پروژه آماده: بررسی سوپر پنل ها در صنعت ساختمان و بکارگیری پلی استایرن در آنها - 110 صفحه فایل ورد و قابل ویرایش

استفاده از سیستم سوپر پانل مستلزم تامین و در نظر گرفتن مقاومت المان های سازه ای زیر می باشد:

- بلوک های سقفی که می بایست علاوه بر عملکرد به عنوان قالب، دارای یک ظرفیت باربری کافی نیز باشند. این بدان معناست که این اعضا در طول زمان ساخت، می بایست وزن کارکنان، مواد و مصالح و آرماتورهای ذخیره شده یا موجود بر روی سقف و همچنین وزن بتن تازه ریخته شده را تا حد زیادی تحمل کنند. این مقاومت در صورت استفاده از تکیه گاههای مناسب بت فواصل مشخص تامین می شود.

- دال بتنی سقف نیز باید پاسخگوی نیازهای مقاومتی لازم باشد. یعنی بعد از بتن ریزی و زمانی که بتن به مقاومت مورد نظر رسید، سقف مربوطه می بایست بارهای ناشی از وزن خود سقف، بارهای ناشی از فینیشینگ اجرا شده در زیر سقف و نیز وزن تجهیزات و تاسیسات نصب شده را تحمل نماید. بدین منظور مقادیر مناسب ابعاد و ارتفاع سقف و نیز قطر و مساحت آرماتورهای مور د نیاز توسط محاسبات سازه ای تعیین می گردند.

- در مورد دیوارهای باربر، قالب های پلی استایرن موجود می بایست نیروی وارد از طرف بتن تازه ریخته شده و نیز نیروهای وارده به جهت ویبره کردن را تحمل کند. این مقاومت در صورتی که تمامی بست های پلی پروپیلن که قبلا به آنها اشاره شد، در دو طرف دیوارها نصب شده باشند، خود بخود تامین می شود و نیازی به تمهیدات اضافه نیست.

- دیوارهای باربر پس از سخت شدن بتن باید بارهای وارده از طرف طبقه بالا و نیز لنگر وارده از طرف سقف و بارهای افقی وارده( باد و زلزله) را بخوبی تحمل کنند. بدین جهت سطح مقطع دیوار و ضخامت مورد نیاز و همچنین مساحت و قط آرماتورها توسط محاسبات سازه ای تعیین می شوند.

در نهایت با در نظر گرفتن مشخصات و نیازهایی که در بالا ذکر شد، این سیستم بصورت یک سیستم سازه ای یکپارچه، تامین کننده تمامی نیازهای سازه ای می باشد، در ضمن اینکه راحتی و احتیاجات مصرف کننده را نیز به همراه دارد. قابل توجه است که استفاده هر یک از محصولات به صورت مجزا نیز به نوبه خود مفید و کارساز است و چیزی از مزایا و قابلیت های سیستم کم نمی کند. مانند استفاده از سقف بتنی روی دیوارهای آجری و یا استفاده از دیوارهای باربر در ترکیر با تیرهای فولادی یا چوبی.

طراحی این سیستم بر مبنای اصول معمول طراحی و آیین نامه های ورد استفاده در هر کشوری قابل انجام است.

همانطور که گفته شد تمامی المان های سیستم سوپر پانل از سبکی خاصی برخوردار بوده و این امر حمل دستی آنها را به سادگی امکان پذیر می سازد، به طوریکه تناه یک یا دو کارگر برای حمل هر یک از پارتیشن ها یا بلوک های سقفی کافی است

البته به هنگام حمل دستی المان ها باید توجه شود که فوم ها و گوشه های آناه در اثر برخورد و ساییده شدن دچار آسیب نشود.

پروژه آماده: بررسی جامع پیرامون انواع چرخدنده ها و روشهای ساخت آنها - 241 صفحه فایل ورد و قابل ویرایش

چرخدنده ها یکی از پرکاربردترین قطعات در صنعت می باشد .البته با این وجود همیشه نقشی ناپیدا را در زندگی بشر امروز ایفا کرده است .در واقع کمتر کسی است که اطلاعات مختصری در مورد چرخدنده ها داشته باشد حتی مهندسان که در صنعت فعالیت می کنند اطلاعات کمی در مورد چرخدنده ها داشته و بجز کلیات چیزی نمی دانند.

با توجه به پیشرفت صنعت و نقش انکار ناپذیر چرخدنده ها در قسمتهای مختلف صنعت لازم است که با توجه به رشد صنعتی کشور دانشجویان مکانیک آشنایی بیشتری با چرخدنده پیدا کرده و با انواع مختلف و نحوه عملکرد و نحوه تراشیدن آنها آشنا شوند. البته در این زمینه مطالب بسیاری در منابع مختلف موجود می باشد که با مراجعه با آنها می توان اطلاعات افی در این زمینه بدست آورد.

در این تحقیق سعی شده است تا مطالب کلی در مورد انواع و مزایا و معایب و مشخصات فنی آنها ارائه شده است تا منبعی منسجم و مختصر در اختیار دانشجویان قرار گیرد.

 فصل اول (معرفی چرخدنده و انواع آن)

تاریخچه چرخدنده ها

محاسن چرخدنده ها

معایب چرخدنده ها

شرایط فیزیکی لازم در چرخدنده ها

انواع چرخدنده ها

چرخدنده ساده

چرخدنده های مارپیچ

چرخدنده های مارپیچ موازی

چرخ دنده های مارپیچ متقاطع

چرخدنده تک مارپیچ

چرخدنده های دومارپیچ

چرخدنده های شانه ای

چرخدنده حلزونى

چرخ دنده حلزونى دوپوش

موارد کاربرد چرخ دنده های حلزونی

چرخدنده های مخروطی

کاربرد چرخدنده های مخروطی

معایب و مزایای چرخدنده های مخروطی

چرخدنده های هیپوییدی

کاربرد چرخدنده های هیپوییدی

جعبه دنده ها (چرخ دنده های خورشیدی)

طرز کار مجموعه دنده سیاره ای

سیستم های دنده سیاره ای کمپوند

طرز کار گیربکس اتوماتیک

مجموعه دنده های سیاره ای و نسبت انتقال دور

اجزای مجموعه دنده های سیاره ای

دنده های گیربکس اتوماتیک

فصل دوم

روشهای ساخت چرخدنده ها

چرخ دنده ها وچرخ دنده تراشی

عملیات چرخدنده تراشی

تراشکاری چرخدنده های ساده

تراشکاری چرخدنده های مارپیچ

تراشکاری چرخدنده ی شانه ای

تراشکاری دندانه های حلزون و چرخ حلزون

روش های استفاده شده در صنعت برای ساخت چرخدنده

روش هابینگ

توسط دستگاه صفحه تراشی

توسط ماشین کله زنی

روش ریخته گری

توسط قالبهای fine blanking

فصل سوم

روغنکاری چرخ دنده ها

روغنهای فشار بالا

روغنهای مخصوص چرخدنده‌های پلاستیکی

روغن افشانی مکانیکی نوبه‌ای

فصل چهارم

معرفی استانداردها و نمایش برخی جداول

فصل پنجم

معرفی نرم افزارها، سایت ها و ...

فصل ششم(گزارش تحقیقات انجام شده) تحقیق 1 : شکست حاصل از خوردگی در چرخ دنده های مارپیچ ماشینهای سنگین

تحقیق 2 : خوردگی و سایش در چرخ دنده های ساده

تحقیق 3 : شبیه سازی دینامیکی چرخ دنده وتخمین بزرگی خطا

فصل هفتم

ضمایم (اصل مقالات)

فصل هشتم

منابع و مآخذ