توضیحات :
تکنولوژی صنعتی از زمانهای قدیم که همه چیز به صورت دستی ساخته می شده آغاز وتا زمان حال که تولید به روشهای تمام اتوماتیک انجام می شود ، ادامه دارد . دراین تحولات، ماشینهای ابزار نقش مهمی ایفا کرده اند. ماشینهای ابزار گروهی از ماشینها هستند که می توانند همانند خودشان را بسازند یا به عبارت دیگر انواع ماشینهای ابزار را با آنها تولید کرد . ماشینهای ابزار در انواع واندازه های مختلفی ساخته می شوند . ماشینهای ابزار کوچک را می توان بر روی یک میز کار نصب کرد ودر مقابل ماشینهای ابزار سنگین ممکن است تا چندصد تن وزن داشته باشند…
فهرست مطالب :
* سیر تکامل ماشینهای ابزار
* ماشینهای ابزار اولیه
* منابع انرژی
* مـاشـیـنـهای تـراش
* اندازه یک ماشین تراش
* قسمتهای اصلی ماشین تراش
* سیستم محرکه یک ماشین تراش
* مهار قطعه کار وبه گردش درآوردن آن
* نگهداشتن وهدایت کردن ابزار برشی در ماشین تراش
* اصول عمومی تنه ماشین تراش
* جنس تنه دستگاه
* جدول جنس معمول تنه
* دستگاه تراش مرغک دار
* مشخصه شناسایی
* ساختمان دستگاه تراش مرغک دار
* آماده سازی ماشین تراش برای تراشکاری
* تمیز کردن ماشین تراش
* ایمنی در ماشینهای تراش
* ماشینکاری مدرن
* منابع ومأخذ
فرمت فایل ورد و در 29 صفحه می باشد
عنوان جزوه آموزشی: ماشین هایCNC
قالب بندی: word
تعداد صفحات: 61
فهرست:
فصل دوم: مبانی ماشینکاری
مبانی کنترل عددی NC
اجزاء CNC
قرارداد محورها در ماشینهای ابزار CNC
ساختمان یک برنامه NC
طبقه بندی سیستم های کنترل عددی
ماشینکاری نقطه به نقطه در مقابل ماشینکاری پیوسته
کنترل سخت افزاری (NC) در مقابل کنترل نرم افزاری (CNC)
سیستم های نموی و مطلق
سیستم های حلق باز و حلقه بسته
ماشینکاری با سرعتهای بالا
مفهوم سرعتهای بالا در ماشینکاری
سرعتهای بالا بر اساس معیار DN
سرعتهای بالا بر اساس دالانهای پایداری
فصل سوم: انواع روشهای نمایش منحنی
روشهای نمایش ضمنی و پارامتری
منحنی های Bezier
منحنی های B-Spline :
منحنی های NURBS:
منحنی های فیثاغورث-هدوگراف (PH)
چند جمله ای های سه گانه فیثاغورث
مبانی منحنی های فیثاغورث – هدوگراف
درجه منحنی فیثاغورث – هدوگراف
منحنی های فیثاغورث – هدوگراف درجه بالاتر
منحنی های فیثاغورث – هدوگراف درجه پنج
محاسبه طول کمان در منحنی های فیثاغورث – هدوگراف
فصل چهارم : درونیابی در سیستم های کنترل عددی
معرفی انواع شیوه های درونیابی بصورت Real-Time
تولید فرمان سرعت در سیستم های CNC
پروفیل سرعت ذوزنقه ای
روش درونیابی خطی با بکارگیری پروفیل سرعت ذوزنقه ای
روش درونیابی دایره ای
بکارگیری سرعت محورها در یافتن نقاط موقعیت بر روی دایره
یافتن نقاط موقعیت دایره ای با استفاده از روابط هندسی
اثر قسمت بندی بر روی زمان ماشینکاری
امواج اولتراسونیک ( Ultrasonic ) به دسته ای از امواج مکانیکی گفته می شوند که فرکانس نوسانشان بیش از محدوده شنوایی انسان (20-20000هرتز) باشد. این امواج بدلیل خواصشان کاربرد های مختلفی در صنعت دارند.
مشخصات امواج فراصوتی:
1. انتشار بدون محدودیت در میان مایعات و جامدات
2. بازتاب در مرزعیوب داخلی و تعیین جنس مواد
3. توانایی تمرکز مستقیم وانتقال صحیح
4. زمان مناسب برای انجام فرآیند
5. بدون ضرربرای بدن انسان
6. غیرمخرب برای مواد
در این مجموعه 12 فایل PDF و اسلاید پاورپوینت درمورد جوشکاری فراصوتی USW ، ماشینکاری فراصوتی USM ، تست های غیر مخرب بوسیله امواج اولتراسونیک UT و دیگر کاربردهای این امواج مانند : اندازه گیری جریان سیال ، سنسورهای فراصوتی و ... برای دانلود آماده شده است.
حجم: 21 مگابایت
زبان : فارسی
فرمت : PDF , PPT
<< پس از ثبت ایمیل و ادامه عملیات خرید لینک دانلود برای شما ارسال می شود >>
این مقاله به بررسی تخصصی چند روش نوین تولید صنعتی می پردازد که سرفصل های آن عبارتند از:
1 - ماشینکاری سریع HSM
2- ساچمه زنی Shot Peening
3- روشهای نوین تولید کامپوزیت
4- قالبگیری فشاری
5- ماشینکاری فرا صوتی USM
فایل پروژه با دو فرمت PDF و DOC و در 50 صفحه برای دانلود آماده شده است.
دانلود این پروژه به دانشجویان رشته های مکانیک ساخت و تولید ، ماشین ابزار ، طراحی جامدات ، سیالات و کلیه علاقه مندان به مباحث روشهای تولید توصیه می شود.
مطالب مرتبط:
عنوان پایان نامه: روش های تولید و طراحی دیگ بخار همراه با نصب ، راه اندازی و کنترل آنها
مهندسی مکانیک
فرمت فایل: word
تعداد صفحات: 116
شرح مختصر:
انسان همواره برای گرم کردن محل زندگی خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسایل گرمازا بوده است. در ابتدا با سوزاندن موادی مانند گیاهان و چوب و بعدها با کشف و استخراج معادن انواع سوختهای فسیلی، از وسایلی مانند بخاری و آبگرمکن استفاده کرده است . ولی به تدریج با گسترش شهر نشینی وفرهنگ آپارتمان نشینی و ایجاد انواع ساختمانهای مسکونی و تجاری و اداری و همچنین لزوم توجه بیشتر به مصرف بهینه و اقتصادی سوخت ، باعث گردید سیستمهای مختلف گرمایشی مانند : سیستم حرارت مرکزی ، انواع پکیج یونیت های آپارتمانی، سیستمهای حرارت تشعشعی و ... مورد توجه بیشتری قرار گرفته و در زمینه بهبود کیفیت و سهولت بهره برداری و نگهداری از آنها اقدامات موثری انجام شده است که از آن جمله می توان تولید و ساخت انواع دیگهای حرارت مرکزی که در ساختمانها و مراکز مختلف صنعتی بسته به شرایط اقتصادی وفنی مورد استفاده قرارمی گیرند ، را نام برد .طریقه ساخت و تولید انواع بویلرها ی نیروگاهی بطور کلی شامل مراحل زیر می باشد :
فهرست مطالب
چکیده : 1
فصل اول : طبقه بندی بویلرها2
1-1- مقدمه3
1-2- انواع طبقه بندی بویلرها4
1-2-1- طبقه بندی از نظر مصارف بویلر:4
1-2-2- طبقه بندی از نظر فشار سیکل آب و بخار :4
1-2-3- طبقه بندی از نظر مصالح صنعتی و متالوژیکی :4
1-2-4- طبقه بندی از نظر سطوح تبادل حرارتی :4
1-2-5- طبقه بندی از نظر محتوای لوله ها :5
1-2-6- طبقه بندی از نظر فشار کوره بویلر:5
1-2-7- طبقه بندی از نظرنوع احتراق :5
1-2-8- طبقه بندی از نظرمنبع انرژی بویلر :6
1-2-9- طبقه بندی از نظرنوع سیال عامل :6
1-2-10- طبقه بندی از نظرنوع سیرکولاسیون سیال عامل :6
1-2-11- طبقه بندی از نظرنام سازنده بویلر :7
1-2-12- طبقه بندی از نظرشکل و موقعیت لوله های بویلر :7
1-2-13- تشخیص پارامترهای یک بویلر از روی نمودار :7
فصل دوم : انواع بویلرها و عملکرد آنها9
2-1- مقدمه10
2-2- معرفی انواع دیگ های بخار. 10
2-2-1- دیگهای چدنی :10
2-2-2- دیگهای فولادی :12
2-2-3- دیگ های فایر تیوب13
2-2-4- بویلرهای نیروگاهی و انواع آنها :23
2-2-5- دیگهای پکیج :27
فصل سوم : تشریح اجزای دیگ های بخار به منظور تولید. 29
3-1- مقدمه30
3-2- مدار آب و بخار و اجزای آن :30
3-2-1- کوره ( ( Furnace :32
3-2-2- لوله اصلی تغذیه آب بویلر( Feed Water Pipe ) :33
3-2-3- پمپ تغذیه آب بویلر( Feed Water Pump ) :33
3-3- ری هیترها ( ReHeaters ):34
3-4- اکونومایزر ( Economizer ):35
3-5- پیش گرمکن دوار یا یانگستروم ( Jangesterome ) :36
3-6- دی سوپرهیترها ( DeSuperHeaters ) :39
3-7- شیرهای اطمینان ( Check Valves ) :40
3-8- مدار سوخت و هوا و اجزای آن :41
3-8-1- تعریف سوخت و انواع آن :42
3-8-2- ارزش حرارتی ( Heating Value ) :43
3-8-3- احتراق و تعریف آن : 43
3-9- مشعلها و انواع آنها ( Burners ) :44
3-9-1- مشعلهای تبخیری ( Vapourizing Burners ) :45
3-9-2- مشعلهای پودرکننده ( Atomizing Burners ) :45
3-9-3- مشعلهای گریز از مرکز ( Rotating Cup Burners ) :45
3-10- بازده حرارتی دیگهای بخار :47
فصل چهارم : رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار. 49
4-1- مقدمه50
4-2- شستشوی دیگ های بخار :50
4-3- روش های تعیین میزان آلودگی سطوح حرارتی دیگهای بخار:51
4-3-1- روش دستی :52
4-3-2- روش کاتدیک :52
فصل پنجم : نصب ، راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار. 53
5-1- نحوه نصب دیگ های حرارت مرکزی :54
5-2- راه اندازی و بهره برداری از دیگهای بخار :55
5-2-1- بازدیدهای قبل از راه اندازی :55
5-2-2- پرکردن دیگ بخار :56
5-2-3- سیستم کنترل وزش دیگ بخار :56
5-2-4- مشعلهای سوخت سبک ( آتش زا ) :57
5-2-5- تخلیه از زیر دیگ و تخلیه معمولی :57
5-2-6- خواباندن عادی جهت ذخیره نگاه داشتن واحد :58
5-2-7- خواباندن عادی به منظور کار تعمیراتی :59
5-2-8- خواباندن اضطراری واحد :59
5-3- راه اندازی دیگهای بخار گازسوز :59
5-3-1- خوابندن دیگ بخار گازسوز:59
فصل ششم : کنترل و بازرسی دیگ های بخار. 60
6-1- مقدمه61
6-2- کنترل فشار:61
6-3- کنترل درجه حرارت بخار :62
6-4- کنترل سوخت و هوا :62
6-5- کنترل آب تغذیه :62
6-6- بازرسی اساسی سالیانه دیگهای بخار :63
فصل هفتم : طراحی و ساخت دیگ های بخار. 65
7-1- مقدمه66
7-2- نحوه ساخت دیگ های بخار :66
7-3- مراحل ساخت دیگهای چدنی.. 67
7-3-1- تهیه مواد اولیه :67
7-3-2- تائید مواد اولیه توسط کارشناسان :67
7-3-3- آزمایشگاه و خدمات لازم جهت تائید مواد اولیه :67
7-3-4- انبار و توزیع مواد :68
7-3-5- آزمایشگاه و کنترل آنالیز ذوب :68
7-3-6- تهیه ذوب دیگ ها و عملیات ذوب ریزی :68
7-3-7- قالبگیری و ماهیچه گیری دیگ ها :69
7-3-8- ورقکاری و نقاشی :69
7-3-9- تخلیه دیگ ها از ماسه و مراحل تکمیل :69
7-3-10- تست هیدرواستاتیک پره ها :70
7-3-11- ماشینکاری پره ها و مونتاژ :70
7-3-12- بسته بندی و تحویل به انبار :70
7-3-13- تحویل دیگ چدنی به مصرف کننده :71
7-3-14- بازرسی و آزمایش در حین فرآیند و فنون آماری در شرکت :71
فصل هشتم : تعمیر و نگهداری دیگ های بخار. 72
8-1- نگهداری دیگ های بخار غیر فعال :73
8-2- نگهداری دیگ بخار به روش خشک :73
8-3- نگهداری دیگ بخار به روش تر :74
8-4- نگهداری ناحیه احتراق در دیگ های بخار :74
8-5- رفع عیوب در دیگ های بخار :75
فصل نهم: ضمائم. 79
9-1- میهمانی نهار درون یک دیگ بخار !80
9-2- نگهداری عمومی دیگ بخار. 81
9-3- عوامل خطر آفرین در دیگ های بخار:94
9-4- روش های اصلاح آب دیگ های بخار. 97
9-5- اصول تصفیه آب دیگ های بخار:101
منابع و مراجع :105
فهرست جداول
جدول 2-1 : مشخصات ترمودینامیکی بخارساز نیروگاه شهید سلیمی نکا27
فهرست نمودارها
نمودار1-1 : دیاگرام فشار-ظرفیت برای ژنراتورهای آبی مختلف... 9
فهرست اشکال
شکل 2-1 : قطعات تشکیل دهنده یک دیگ چدنی.. 13
شکل 2-2 : نمای یک نوع بویلر فایرتیوب اولیه. 15
شکل 2-3 : دیگ های اقتصادی ، الف) دوکاناله ، ب) سه کاناله. 16
شکل 2-4 : برشی از یک بویلر فایرتیوب امروزی.. 18
شکل 2-5 : نمایی از بویلر واترتیوب طراحی شده توسط استفان ویلکاکس و جرج بابکوک.. 20
شکل 2-6 : نمونه ای از بویلرهای واترتیوب جدید. 22
شکل 2-7 : نمونه دیگری از بویلرهای امروزی.. 22
شکل 3-1 : درام یک نوع بویلر نیروگاهی.. 34
شکل 3-2 : نمایش شماتیکی یک دی سوپرهیترری هیتر. 35
شکل 3-3 : شماتیکی از گرمکن دوار یک نیروگاه دوار 660MW... 37
شکل 3-4 : نمایی از یک نوع یانگستروم. 39
شکل 3-5 : نمایش شماتیکی یک نمونه دی سوپرهیتر. 41
شکل 3-6 : یک نوع شیر اطمینان بازارفنری.. 42
شکل 3-7 : نمونه ای از مشعل های Rotary Cup.. 47
شکل 3-8 : یک نمونه مشعل گازوئیلی.. 48
شکل 3-9 : مشعل گازی و ادوات جانبی آن. 48
شکل 5-1 : نقشه نصب دیگ حرارت مرکزی و ادوات جانبی آن. 55