دانلود تحقیق آماده قالب word با عنوان ریخته گری و متالوژی پودر ۱۰۰ ص

ریخته گری و متالوژی پودر: مقدمه: ریخته گری در اشکال مختلف آن یکی از مهمترین فرایندهای شکل دهی فلزات می باشد. گرچه روش ریخته گری ماسه ای یک فرایند متنوع بوده و قادر به تولید ریخته با اشکال پیچیده از محدوده زیادی از فلزات می باشد، ولی دقت ابعادی و تشکیل سطح مختلف ساخته شده به این روش نسبتاً ضعیف می باشد. علاوه بر این ریخته گری ماسه ای عموماً برای حجم تولید بالا مناسب نمی باشد. به ویژه در جایی که ریخته ها احتیاج به جزئیات دقیق دارد، جهت از بین بردن این محدودیت ها فرایندهای ریخته‌گری دیگری که هزینه تولید کمتری هم دارند به وجود آمده اند، این روش شامل: (i) قالب گیری پوسته‌ای ( ii ) قالب‌گیری بسته‌ای (iii ) دای کاست یا ( ریخته گری حدیده ای که علاوه برفرآیندهای ریخته گری شکل دهی قطعات با استفاده از پودرهای فلزی نیز شامل این فصل می باشد. قالب گیری پوسته ای: این فرآیند را می توان به عنوان فرآیند گسترش داده شده ریخته گری ماسه ای دانست. اصولاً این روش از 2 نیمه مصرف شدنی قالب یا پوسته قالب از ماسه مخلوط شده با یک چسب مناسب جهت ایجاد استحکام در برابر وزن فلز ریخته شده، پخته شده است تشکیل می شود.

دانلود مجموعه مقاله ، تحقیق و فایل آموزشی با موضوع ماشینکاری ، شکل دهی فلزات و روشهای تولید

مجموعه 25 فایل متنی و جزوه درسی با موضوعات انواع روشهای ماشینکاری ، ریخته گری ، جوش کاری ، شکل دهی فلزات ، آهنگری و ... برای دانلود آماده شده است.

 مجموعه فوق حاوی اطلاعات بسار مفیدی برای نگارش پروژه و پایان نامه مرتبط با مبا حث ماشین کاری و روشهای تولید می باشد.

حجم : 76 مگابایت ( چهار فایل zip )

فرمت : PDF PPT

زبان : فارسی

<< پس از ثبت ایمیل و ادامه عملیات خرید لینک دانلود برای شما ارسال می شود >>

گزارش کارآموزی در شرکت پژوهش صنایع

گزارش کارآموزی: شرکت پژوهش صنایع

قالب بندی: WORD

تعداد صفحات: 15

شرح مختصر:

گزارشی که پیش روی شماست مربوط به کارآموزی در یک کارخانه تولید کننده دستگاه های جوش لوله های پلی اتیلنی است که اقدام به ریخته گری یا ماشینکاری قطعات مشتری یا قطعات خام می کند. این خدمات توسط دستگاههای موجود در کارگاه از قبیل: تراش، فرز، دریل و... انجام می شود که طرز کار دستگاهها در ادامه آمده است. هر یک از این دستگاهها طرز کار مخصوص به خود را دارند و به همین دلیل نکات ایمنی آنها و هزینه کار آنها با هم متفاوت است. در این گزارش مواردی از این قبیل بررسی می شوند.

فهرست مطالب:

1) مقدمه

2) معرفی بخش های مختلف کارگاه

3) کارگاه اصلی

4) روش کار دستگاه ها

5) تراش 2متری

6) تراش 3متری

7) فرز بزرگ

8) فرز کوچک

9) دریل بزرگ

10) دریل کوچک

11) سنگ مغناطیس

12) سنگ سنباده

13) اره لنگ

14) اره آتشی

15) کوره ریخته گری

16) دستگاه دای کاست ثقلی (ریژه)

17) همزن CO₂

18) هزینه ها

19) ایمنی

نتیجه گیری

روش نوین ساخت کامپوزیت آلومینیوم با تقویت کننده فاز پیوسته آلومینا با استفاده از روش کپی برداری و ریخته گری تحت فشار

این مقاله به بررسی روش نوین ساخت کامپوزیت آلومینیوم با تقویت کننده فاز پیوسته آلومینا با استفاده از روش کپی برداری و ریخته گری تحت فشار می پردازد

دانلود تحقیق آماده قالب word با عنوان ریخته گری کاربرد مزایا ۱۴۰ ص

تعریف ریخته گری: ریخته گری یکی از روشهای ساخت و شکل دادن فلزات است. در این روش یک فلز یا آلیاژ ابتدائاً ذوب شده و در درون یک محفظه تو خالی بنام قالب که تقریباً به شکل قطع ساخته شده ریخته می شود، بنحوی که پس از پایان انجماد شکل، ابعاد، ترکیب شیمیای و خواص مورد نظر بدست آید. مراحل ریخته گری: طراحی مکانیکی طرح مدل سازی انتخاب روش مناسب طراحی ریخته گری قالبی که برای ساخت ماهیچه استفاده می شود. ساخت قالب و ماهیچه ریخته گری عملیات تخلیه و تمیز کاری( عملیات حرارتی و ساچمه زنی و…) بازرسی و آزمایش قطعات بسته بندی و ارسال ذوب فلز تعریف ریخته گری ریخته گری یکی از روشهای شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مرد نظر و ریختن آن در محفظه ای بنام قالب است، به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تامین شود. بنابراین با توجه به این تعریف یک فرآیند ریخته گری را باید مجموعه ای از عملیات ذوب، تهیه قالب و ریختن مذاب دانست بطور کلی مراحل ریخته گری یک قطعه قلزی به طور ساده در ذیل نشان داده شده است. تاریخچه ریخته گری: براساس تحقیقات باستان شناسان، ریخته گری فلزات، یک تکنولوژی ماقبل تاریخ بوده و قدمتی شش هزار ساله دارد. اولین اشیای ساخته شده از فلزات بصورت قطعات کوچک چکش کاری شده از مس هستند که قدمت آنها به هزار سال قبل از میلاد مسیح می رسد. از نقطه نظر تاریخی، ریخته گری را می توان به چند دوره تقسیم نمود که در اینجا بشرح آنها به اختصار می پردازیم. دوره برنز ( مس و مفرغ) این دوره در خاور نزدیک و در حدود 3000 سال قبل از میلاد مسیح آغاز شده اولین اشیای برنزی کشف شده بصورت آلیاژی از مس و آرسنیک ( حدود 4 درصد) بوده است. موضوع مهم در این دوره، پی بردن به تأثیر قلع بر خواص مس است که باعث افزایش استحکام و سختی آن می شود. این موضوع هنوز در پرده ای از ابهام است. زیرا نه سنگ معدن مس حاوی قلع بوده و نه اینکه معدن مس و قلع نزدیک هم قرار دارد که آلیاژ شدن آنها بطور اتفاقی امکان پذیر باشد. در ارتباط با چگونگی پیدایش ریخته گری، میتوان اینگونه تحلیل کرد که با توجه به اینکه پتک کاری قبل از ریخته گری مورد استفاده بشر قرار گرفته است، ممکن است در هنگام تپک کاری عمل ذوب بطور اتفاقی صورت گرفته باشد که با مشاهده این امر موارد ذیل در ذهن بشر القا شده است: -مذاب باید در محفظه ای ریخته شود تا شکل پیدا کند. - برای تهیه مذاب باید کوره های تپک کاری بگونه ای تغییر یابد که همواره تهیه مذاب در آن امکان پذیر باشد. - برای تهیه مذاب و نگه داری آن باید ظرفی نسوز تهیه کرد ( بوته) با توجه با اینکه بشر قبلاً به نسوز بودن بعضی از خاکها پی برده و نیز به دلیل آشنایی با حرفه سفالگری، به نحوه شکل دادن خاک نیز دست یافته بود، لذا به نیازهای اول و سوم او پاسخ داده شد. نیاز دوم یعنی ساخت کوره های ذوب نیز احتمالاً با سنگ چین و گل اندود نمودن و قرار دادن محلی برای عبور هوا برآورده شد. از مسائل مهم در این ارتباط موضوع و مش بود که این امر به تبدیل سیستم دم از حالت فوت کردن به استفاده از کسیه دم و سپس به موتورهای تنظیم هوا و فشار مناسب که امروزه کاربرد فراوانی دارد منتهی شد.