مقاله جوشکاری Study of Forward Method on Imaging of Nugget in Resistance Spot Welding
مقاله جوشکاری با عنوان : Study of Forward Method on Imaging of Nugget in Resistance Spot Welding
Wenbo Xuan, Zhen Luo, Yang Li, Naifeng Fan
چکیده:
Inversion imaging of nugget in resistance spot
welding (RSW) is a new developing method of monitoring the
welding quality in RSW in recent years, which is based on the
rapid developments of the inverse problems in mathematics
and physics. This paper does some research on the forward
problem of inversion imaging of nugget and establishes the
forward model of RSW on the basis of the forward theory and
the electromagnetic field theory. And the soft wares of
MATLAB and ANSYS are used to simulate the
electromagnetic field of the forward model. The model’s
reliability is verified by comparing the experimental results
with the simulated results, which makes a good foundation for
the inversion imaging of nugget in RSW.
THE FINITE ELEMENT MODELING OF RESISTANCE SPOT WELDING
مقاله شبیه سازی جوشکاری مقاومتی نقطه ای با عنوان :
THE FINITE ELEMENT MODELING OF RESISTANCE SPOT WELDING
قسمتی از چکیده:
THE FINITE ELEMENT MODELING OF RESISTANCE SPOT WELDING
- V. Gohil *, S. M. Patel #
ABSTRACT
Resistance spot welding process is the most significant joining process in the automobile industry due to its high speed and suitability for automation. One of the recent demands in the automobile industry is to reduce the vehicle weight so as to improve the fuel efficiency and to meet this requirement, aluminium alloys is being considered as an important alternative for auto-body material. The vehicle corrosion problem can also be squarely dealt with. However, unlike resistance spot welding of steel, joining of aluminium through the same process has met with serious difficulties, because of faster deterioration of electrodes. High electrical and thermal conductivity, high shrinkage during solidification and the presence of natural oxide coating are some of the features that make spot welding process of aluminium alloys markedly different. At a very high temperature aluminium chemically reacts with copper alloy (electrode material). Subsequently random chipping-off of material from the electrode faces takes place and it results in electrode wear. Further, the electrode life reduces drastically when spot welding aluminium alloys. In terms of weldability, this is an extreme negative point since weldability for automobile use is greatly dictated by electrode tip life.
نیم رساناها
عنوان مقاله : نیمه رسانا ها
قالب بندی : word, PDF
شرح مختصر : نیمرسانا ماده ای است که مقاومت ویژه آن خیلی کمتر از مقاومت ویژه عایق و در عین حال خیلی بیشتر از مقاومت ویژه رساناست، و مقاومت ویژه اش با افزایش دما کاستی می پذیرد. مثلا، مقاومت ویژه مس 8-10اهم – متر کوا رتز1012 اهم – متر، و مقاومت ویژه مواد نیمرسانای، یعنی سیلیسیم 5/ . اهم- متر و از آن ژرمانیم 2300 اهم -متر در دمای c27 است. برای درک عملکرد نیمرسانا ها و ابزار نیمرسانا، قدری آشنایی با مفاهیم اساسی ساختار اتمی ماده ضروری است.
دیود نیمرسانا وسیله ای است که در مقابل عبور جریان، در یک جهت مقاومت زیاد و در جهت دیگر مقاومت کمی برو ز می دهد. دیود را به طور گستردهای و برای اهداف گوناگون در مدارهای الکترونیکی به کار می گیرند و اساساً شامل یک پیوند p-n است که از بلور سیلیسیوم و یا ژرمانیم تشکیل می شود. (شکل ب) نماد دیود نیمرسانا در شکل الف نموده شده است. جهتی که دیود در مقابل عبور جریان مخالفت کمی بروز می دهد با سر پیکان نشان داده شده است. دیود نیمر سانا نسبت به دیود گرما یونی از مزایای زیادی برخوردار است، این دیود به منبع گرم کن نیاز ندارد، بسیار کوچک تر و سبک تر است ، و قابلیت اطمینان بسیار بیشتری دارد. ژرمانیم یا سیلیسیمی که در ساخت دیود نیمرسانا به کار می رود باید ابتدا تا رسیدن به غلظت نا خالصی کمتر از یک جزء در 10 10 جزء پالوده شود. سپس اتمهای ناخالصی مطلوب، بخشنده ها یا پذیرنده ها، به مقادیر مورد لزوم اضافه شده و ماده به شکل یک تک بلور ساخته می شود.
سرفصل :
بیان ساده شده نظریه نیمرسانا
دیودهای نیمرسانا
دیودهای اتصال- نقطه ای
انواع دیودها و کاربرد آن ها
ترانزیستور
طرز کار ترانزیستور
اتصال بیس- مشترک
مشخصه های ایستایی ترانزیستور
مشخصه استایی بیس- مشترک
مشخصه خروجی بیس – مشترک
مشخصه ایستایی امیتر- مشترک
لامپ های گرمایونی
گسیل گرمایونی
مواد کاتود
گرم کردن کاتود
لامپ سه قطبی
پارامترها و مشخصه های ایستایی سه قطبی
لامپ پرتوکاتودی
کانونی کننده مغناطیسی و انحراف مغناطیسی
لامپهای تلویزیون رنگی
تقویت کننده های سیگنال کم دامنه
مولدهای شکل موج
مدار نوسانی
مقاله جوشکاری Ultrasonic spot welded AZ31 magnesium alloy: Microstructure, texture, and lap shear strength
مقاله جوشکاری با عنوان : Ultrasonic spot welded AZ31 magnesium alloy: Microstructure, texture, and lap shear strength
V.K. Patel, S.D. Bhole n, D.L. Chen
چکیده:
The structural application of ultra-lightweight magnesium alloys inevitably involves welding and
joining. A solid-state welding – ultrasonic spot welding (USW) – was conducted on AZ31B-H24 Mg
alloy sheet by varying a key parameter of welding energy in this study, aiming to identify the changes
in the microstructure, crystallographic texture, and lap shear tensile strength. The grain size was
observed to increase with increasing welding energy. Crystallographic texture determined via X-ray
diffraction showed a significant change that corresponded well to the change in the deformation and
recrystallization mechanisms of the Mg alloy. The lap shear strength first increased with increasing
energy input, reached the maximum value at a welding energy of 2000 J, then decreased. The welds
generally fractured along the joint interface when the welding energy was lower than 2000 J, while
fracture occurred at the periphery of the joint (button pull-out) for the samples made with an energy
input of higher than 2000 J.
مقاله جوشکاری FINITE ELEMENT MODELING OF RESISTANCE SPOT WELDING PROCESS
مقاله جوشکاری به عنوان :
FINITE ELEMENT MODELING OF RESISTANCE SPOT WELDING
PROCESS
P. Chigurupati*, B.K Chun, A. Bandar, W.T Wu
Scientific Forming Technologies Corporation
2545 Farmers Drive, Suite 200, Columbus, OH 43235, USA
چکیده:
ABSTRACT: Weld quality in Resistance Spot Welding is directly influenced by competing process transients. These
transients are caused by electrical, thermal, mechanical and metallurgical interactions. Controlling the process variables
such as current, clamping force and welding time requires good understanding of how these interactions evolve during
the welding process. In order to better understand the process and to control the final product quality in an efficient
manner, a comprehensive process model that can account for these multi physics phenomena is required. This paper
describes a general methodology that is used in the commercial Finite Element code, DEFORMTM to model the
resistance spot welding process incorporating all the basic mechanics of deformation, thermal, electrical and
microstructure models. Modeling process is illustrated using an example from the published literature. A detailed
discussion of the process mechanics based on the observed transients during various stages of the spot welding process
are presented. Model predictions on the thermal, mechanical and evolving microstructural phases during the welding
process are also discussed.