دانلود تحقیق آماده قالب word با عنوان پنوماتیک چیست ۲۳ ص

هرگاه بتوانیم هوای اطرافمان را به طریقی ذخیره و فشرده نمائیم انرژی موجود در هوای فشرده می تواند کاری را برای ما انجام دهد که به آن پنوماتیک گفته می شود. مزایای هوای فشرده: 1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد. 2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد. 3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود. 4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد. 5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد. 6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد. معایب هوای فشرده: 1- انرژی گرانقیمتی میباشد و برای بدست آوردن آن باید از سایر انرژی ها استفاده نمود. 2- زود از بین می رود. 3- سرعت زیاد آن معمولاً جزء معایب محسوب می گردد که برای کنترل آن باید از وسائل دیگر استفاده نمود که این خود هزینه را بالا می برد. عناصر پنوماتیکی: عناصر پنوماتیکی به سه گروه تقسیم می شوند: 1- عناصر تولیدکننده و کنترل کننده هوا مانند کمپرسورها و و احد مراقبت 2- عناصر کارساز مانند سیلندرها، موتورها و ابزارها 3- عناصر زمان دهنده مانند شیرها « عناصرکارساز به عناصری گفته می شود که می تواند باری را تغییر مکان دهد و موجب دوران قسمتی از دستگاه شوند و یا بوسیله آن می توان قطعه ای را سفت و یا پرچکاری نمود که مهمترین آن سیلندر می باشد». سیلندر:Cylinder سیلندر عنصری است که تولید حرکت خطی و یا دورانی می کند که تشکیل شده است از قسمتهای استوانه،سیلندر،میله پیستون، پیستون، سر وبدنه و ته بند- واشرهای آب بندی انواع سیلندرها: 1- سیلندر یک سوکننده 2- سیلندر دوسرکار دوکاره 3- سیلندر یکسر کار صفحه ای 4- سیلندر پرده ای یا دیافراگمی 5- سیلندر دوسرکاره دوسره 6- سیلندر دوبل 7- سیلندر ترکیبی 8- سیلندر کوبه 9- سیلندر دوران ساز 10- سیلندر بالشتکی شیرها Valves: شیرها عناصر اصلی پنوماتیکی هستند و وظیفه سدکردن و راه دادن و تغییر مسیر جریان هوا را بعهده دارند. شیرها دارای سه مشخصه اصلی هستند که عبارتند از: 1- راههای شیر 2- ایستگاه های شیر 3- نوع تحریک و برگشت

دانلود تحقیق آماده قالب word با عنوان پنوماتیک چیست ۲۳ ص

هرگاه بتوانیم هوای اطرافمان را به طریقی ذخیره و فشرده نمائیم انرژی موجود در هوای فشرده می تواند کاری را برای ما انجام دهد که به آن پنوماتیک گفته می شود. مزایای هوای فشرده: 1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد. 2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد. 3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود. 4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد. 5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد. 6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد. معایب هوای فشرده: 1- انرژی گرانقیمتی میباشد و برای بدست آوردن آن باید از سایر انرژی ها استفاده نمود. 2- زود از بین می رود. 3- سرعت زیاد آن معمولاً جزء معایب محسوب می گردد که برای کنترل آن باید از وسائل دیگر استفاده نمود که این خود هزینه را بالا می برد. عناصر پنوماتیکی: عناصر پنوماتیکی به سه گروه تقسیم می شوند: 1- عناصر تولیدکننده و کنترل کننده هوا مانند کمپرسورها و و احد مراقبت 2- عناصر کارساز مانند سیلندرها، موتورها و ابزارها 3- عناصر زمان دهنده مانند شیرها « عناصرکارساز به عناصری گفته می شود که می تواند باری را تغییر مکان دهد و موجب دوران قسمتی از دستگاه شوند و یا بوسیله آن می توان قطعه ای را سفت و یا پرچکاری نمود که مهمترین آن سیلندر می باشد». سیلندر:Cylinder سیلندر عنصری است که تولید حرکت خطی و یا دورانی می کند که تشکیل شده است از قسمتهای استوانه،سیلندر،میله پیستون، پیستون، سر وبدنه و ته بند- واشرهای آب بندی انواع سیلندرها: 1- سیلندر یک سوکننده 2- سیلندر دوسرکار دوکاره 3- سیلندر یکسر کار صفحه ای 4- سیلندر پرده ای یا دیافراگمی 5- سیلندر دوسرکاره دوسره 6- سیلندر دوبل 7- سیلندر ترکیبی 8- سیلندر کوبه 9- سیلندر دوران ساز 10- سیلندر بالشتکی شیرها Valves: شیرها عناصر اصلی پنوماتیکی هستند و وظیفه سدکردن و راه دادن و تغییر مسیر جریان هوا را بعهده دارند. شیرها دارای سه مشخصه اصلی هستند که عبارتند از: 1- راههای شیر 2- ایستگاه های شیر 3- نوع تحریک و برگشت

دانلود تحقیق آماده در قالب word با عنوان پنوماتیک ۲۳ ص

پنوماتیک چیست؟ هرگاه بتوانیم هوای اطرافمان را به طریقی ذخیره و فشرده نمائیم انرژی موجود در هوای فشرده می تواند کاری را برای ما انجام دهد که به آن پنوماتیک گفته می شود. مزایای هوای فشرده: 1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد. 2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد. 3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود. 4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد. 5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد. 6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد. معایب هوای فشرده: 1- انرژی گرانقیمتی میباشد و برای بدست آوردن آن باید از سایر انرژی ها استفاده نمود. 2- زود از بین می رود. 3- سرعت زیاد آن معمولاً جزء معایب محسوب می گردد که برای کنترل آن باید از وسائل دیگر استفاده نمود که این خود هزینه را بالا می برد. عناصر پنوماتیکی: عناصر پنوماتیکی به سه گروه تقسیم می شوند: 1- عناصر تولیدکننده و کنترل کننده هوا مانند کمپرسورها و و احد مراقبت 2- عناصر کارساز مانند سیلندرها، موتورها و ابزارها 3- عناصر زمان دهنده مانند شیرها « عناصرکارساز به عناصری گفته می شود که می تواند باری را تغییر مکان دهد و موجب دوران قسمتی از دستگاه شوند و یا بوسیله آن می توان قطعه ای را سفت و یا پرچکاری نمود که مهمترین آن سیلندر می باشد». سیلندر:Cylinder سیلندر عنصری است که تولید حرکت خطی و یا دورانی می کند که تشکیل شده است از قسمتهای استوانه،سیلندر،میله پیستون، پیستون، سر وبدنه و ته بند- واشرهای آب بندی انواع سیلندرها: 1- سیلندر یک سوکننده 2- سیلندر دوسرکار دوکاره 3- سیلندر یکسر کار صفحه ای 4- سیلندر پرده ای یا دیافراگمی 5- سیلندر دوسرکاره دوسره 6- سیلندر دوبل 7- سیلندر ترکیبی 8- سیلندر کوبه 9- سیلندر دوران ساز 10- سیلندر بالشتکی

پس از پرداخت موفق به صورت خودکار به صفحه دانلود هدایت می شوید و یک لینک دانلود به ایمیل شما نیز ارسال می شود در صورت هرگونه مشکل با پشتیبانی 09357668326 تماس بگیرید.

کاربرد پنوماتیک در مکانیک

عنوان تحقیق: کاربرد پنوماتیک در مکانیک

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 80

شرح مختصر:

در این پژوهش به بررسی کاربرد پنوماتیک در خودرو می پردازیم. در فصل اول با پنوماتیک و علم مربوط به آن و کاربرد های مختلف آن می پردازیم. این فصل شامل مقدمه ، تاریخچه و بیان مطالب کلی از علم پنوماتیک می باشد.

در فصل دوم به بررسی پنوماتیک در قسمت های مختلف خودرو خواهیم پرداخت. نحوه عملکرد علم پنوماتیک را در قسمت های خودرو را مورد بررسی قرار می دهیم.

پنوماتیک ( نیوماتیک ) در زبان یونانی به معنی باد یا نفس میباشد , ولی در صنعت و فناوری امروز به معنی استفاده از هوای فشرده برای انتقال انرژی است . بدین ترتیب که هوا به وسیله ای یک کمپرسور فشرده شده و در سیستم پنوماتیک که در پایین توضیح آن آمده مصرف میشود . به علت مزایای خواص مانند بازده بالا , قابل کنترل بودن , سادگی تعمیر و نگهداری و .... باعث شده تا امروزه در صنعت رواج بسیاری داشته باشد.

 کلیدواژه: پنوماتیک ، هیدرولیک ، خودرو ، مکانیک

فهرست مطالب

فصل اول... 1

آشنایی با پنوماتیک.... 1

چکیده. 2

1-1- مقدمه. 3

1-2- تاریخچه مطالعاتی.. 4

1-2-1- آشنایی با پنوماتیک(نیوماتیک)4

1-3- اجزای تشکیل دهنده سیستم های نیوماتیکی:8

1-4- پنوماتیک.... 9

1-5- تاریخچه پنوماتیک(نیوماتیک)9

1-6- قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن. 10

1-7- تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک.... 10

1-8- امتیازات اصلی انرژی پنیوماتیک.... 11

1-9- معایب سیستم پنیوماتیک.... 12

1-10- نمونه ای از یک دستگاه پنوماتیک.... 12

1-11- لوله و اتصالات پنوماتیک هیدرولیک.... 15

1-12- انواع هدایت کننده ها15

1-13- ساختار شیلنگهای هیدرولیک.... 17

1-14- اتصالات... 17

1-14-1- اتصالات تمام فلزی18

1-14-2- اتصالات نوع لبه دار مخروطی18

1-14-3- اتصالات بدون لبه18

1-14-4- اتصالات نوع او رینگی19

1-15- کنترل کننده ها و انجام دهنده ها19

1-16- محاسبه قدرت جک از طرف بدون شافت... 20

1-17- محاسبه قدرت جک از طرف شافت دار. 20

1-18- توزیع هوای فشرده:22

1-19-کنترل کننده ها و انجام دهنده ها23

1-20- محاسبه قدرت جک از طرف بدون شافت... 24

1-21- محاسبه قدرت جک از طرف شافت دار. 24

1-22- امتیازات اصلی انرژی پنیوماتیک.... 24

1-23- معایب سیستم پنیوماتیک.... 25

1-24- سرگذشت پنوماتیک(نیوماتیک)28

1-25- سیستم پنوماتیک و قطعات آن. 28

1-26- کاربرد پنوماتیک در صنعت... 29

1-27- کاربرد هیدرولیک پنوماتیک در مکانیک.... 30

1-27-1- سیستمهای انتقال قدرت هیدروستاتیک30

1-28- کاربرد پمپ ها در سیستم های هیدرولیک.... 32

1-29- انواع پمپ های هیدرولیک:32

1-30-سیستم تعلیق پنوماتیکی چیست؟. 34

1-31- آسانسور پنوماتیک، آسانسور خلاء یا آسانسور بادی.. 36

1-32- آسانسور بدون موتورخانه. 43

1-33- ویژگیها و مزیتهای آسانسور MRL-. 43

1-34- سیستم های کششی آسانسورهای هیدرولیک:44

فصل دوم.. 48

سیستم های پنوماتیکی به کار رفته. 48

2-1- عملکرد پنوماتیک و کیسه هوای خودرو. 49

2-2- سیستم های پنوماتیکی کنترل باد ماشین الات سنگین.. 52

2-3- سیستم پنوماتیک.... 61

2-4- ترمزهای پنوماتیک 68

منابع:75

فهرست اشکال

شکل (1) : نیروی ورودی.. 6

شکل (2): نیروی ورودی مورد نیاز. 6

شکل(3) : نمای یک سیستم هیدرولیکی.. 7

شکل (4) : سیستم نیوماتیکی.. 8

شکل (5): انواع لوله های فولادی.. 15

شکل (6) : لوله های پلاستیکی.. 16

شکل (7): شیلنگهای هیدرولیک.... 17

شکل (8): اتصالات فلزی.. 18

شکل (9): جک پنوماتیک.... 20

شکل (10): جک پنوماتیک.... 24

شکل (11): مدارهای موتورهای هیدرولیکی.. 30

شکل (12): آسانسور پنوماتیک در کم ترین فاصله موجود بین راه پله. 38

شکل (13): چاه و آسانسور پنوماتیک.... 40

شکل (14): یک نمونه پمپ آسانسور پنوماتیک.... 42

شکل (15): اجزاء پمپ آسانسور خلاء. 42

شکل(16): سیستم ترمز تریلر. 53

شکل (17): تایر پنوماتیکی.. 55

شکل (18): گرافیت های کربنی و فولادی.. 56

شکل (19): سیستم مرکزی باد تایر. 56

شکل (20): سوپاپ های چرخ ایزوله. 57

شکل(21): واحد کنترل پنوماتیکی.. 59

شکل(22): مخزن هوای تریلر. 60

شکل(23): انتهایی چرخ.. 60

شکل(24): نمایی از موتور پنوماتیک.... 62

شکل(25): قطعات پنوماتیکی.. 63

شکل (26): قطعات نیوماتیکی.. 65

شکل (27): نمایی از قطعات... 66

شکل (28): پمپ های هیدرولیک.... 67

شکل(29): ترمزهای پنوماتیک.... 68

شکل (30): کمپرسور پنوماتیک.... 69

شکل(31): مخزن کمرسور. 70

شکل (32): دستگاه خشک کننده. 71

شکل(33): سوپاپ... 72

شکل (34): پدال ترمز. 72

شکل (35): ترمز پنوماتیک.... 73

شکل (36): لنت... 74

هیدرولیک و پنوماتیک

عنوان تحقیق: هیدرولیک و پنوماتیک

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 203

شرح مختصر:

هیدرولیک علم حرکت و حالتهای تعادل مایعات است. هیدرولیک شاخه ای از علم سیالات است که در آن جریان مایعات از سیستمهای انتقال مایعات مانند لوله ها و پمپها و همچنین کانالها و حتی جویبار ها بررسی می شود.

در هیدرولیک از اصول هیدرو مکانیک، علمی که در آن حالات تعادل مایعات تحت اثر نیروهای خارجی ( هیدرواستاتیک ) و قوانین جریان مایعات ( هیدرودینامیک ) بررسی می شوند، استفاده می شود.

از مبانی هیدرواستاتیک این اصل تجربی نتیجه می شود که فشار درون یک سیال ایستا ( فشار هیدرواستاتیکی ) در همه ی نقاط درون آن یکسان ( ایزوتوپ ) است. در میدان گرانشی زمین، این فشار افزون بر چگالی سیال فقط به ارتفاع ستون سیال نسبت به نقطه مورد نظر بستگی دارد.

در هیدرودینامیک کلاسیک بایستی مایعات را بصورت " ایده ال " در نظر گرفت به سخنی دیگرمایعات بدون اصطکاک و غیر قابل تراکم فرض شوند. در نتیجه در هیدرودینامیک تئوری برخلاف هیدرودینامیک عملی مقاومتی در مقابل جریان سیال وجود ندارد

فهرست مطالب

فصل اول9

مقدمه9

1 - 1 اصطلاح هیدرولیک9

1 – 2 توسعه تاریخی و مفهوم هیدرولیکی11

1 – 3 قابلیت های کاربرد هیدرولیکی12

1 – 3 – 3 انتقال نیوماتیکی با استفاده از هوای فشرده:13

1 – 3 – 4 انتقال هیدرولیکی بکمک مایعات :13

1 – 3 – 5 سیستم های مرکب انتقال قدرت وحرکت14

1 – 4 مزایا ومعایب سیستم های هیدرولیکی15

1 – 4 – 1 سیستم انتقال قدرت مکانیکی :16

1 – 4 – 2 سیستم های انتقال قدرت هیدرولیکی :16

1 – 4 – 3 مزایای اصلی جعبه انتقال های هیدرولیک به قرار زیرند :16

1 – 4 – 4 معایب سیستم های هیدرولیکی :19

1 – 5 کاربرد هیدرولیک روغنی21

1 – 5 – 1 کاربردهای کلی :21

1 – 5 – 2 کاربردهای خاص هیدرولیک :21

1 - 6 سیستم های هیدرولیکی با چرخه روغنی22

1 – 6 – 1 چرخه هیدرولیک باز22

1 – 6 – 2 چرخه هیدرولیک بسته23

1 – 7 قوانین پایه هیدرولیک23

1 – 7 – 1 قانون پاسکال24

1 – 7 – 2 نسبت انتقال نیروی هیدرولیکی24

1 – 7 – 3 تقویت فشار هیدرولیک25

1 – 7 – 4 قانون برنولی25

فصل دوم26

سیالات هیدرولیک26

2 – 1 مقدمه27

2– 2 وظایف سیال هیدرولیک در سیستم28

2 – 3 مشخصه های سیالات هیدرولیک28

2 – 3 – 1 چگالی نسبی1 یا وزن مخصوص28

2 – 3 – 2 ویسکوزیته یا گرانروی28

2 – 3 – 3 پایداری برشی30

2 – 3 – 4 مشخصه های کف کنندگی30

2 – 3 – 5 نقطه ریزش31

2 – 3 – 6 تراکم پذیری31

2 – 3 – 7 انبساط حرارتی31

2 – 3 – 8 روانکاری31

2 – 3 – 9 شاخص اسیدی32

2 – 3 – 10 آب زدایی32

2 – 3 – 11 مقاومت در مقابل فرسایش32

2 – 4 – 12 نقطه انجماد32

2 – 3 – 13 پایداری32

2 – 3 – 14 نقطه اشتعال32

2 – 3 – 15 نقطه احتراق33

2 – 3 – 16 قابلیت هدایت گرما33

2 – 4 افزودنی های بکار رفته در سیالات هیدرولیک33

2 – 4 – 1 کاهش دهنده های نقطه ریزش33

2 – 4 – 2 بهبود دهنده های شاخص ویسکوزیته34

2 – 4 – 3 ضد کف کنندگی34

2 – 4 – 4 باز دارنده های اکسیداسیون34

2 – 4 – 5 باز دارنده های خورندگی و زنگ زنندگی34

پ2 – 4 – 6 عوامل ضد سایش34

2 – 5 بررسی کاربردی سیالات هیدرولیک34

2 – 5 – 1 روغن های معدنی35

2 – 5 – 2 سیالات هیدرولیکی مخلوط با آب35

2 – 5 – 3 سیالات هیدرولیک بی آب ( سنتتیک ) :37

2 – 6 انتخاب سیال39

فصل سوم40

هیدروپمپ ها40

3 – 1 مقدمه40

3 – 2 سیستم هیدرودینامیک41

3 – 3 سیستم هیدرواستاتیک41

3 – 4 طبقه بندی پمپ ها41

3 – 4 – 1 پمپ های دینامیکی ( جابه جایی نامثبت )42

3 – 5 مشخصه های عمومی پمپ ها65

3 – 6 عوامل زاید در پمپها65

3 – 6 – 1 ضربانات پمپ65

3 – 6 – 2 لغزش در پمپ ها66

3 – 6 – 3 بررسی پدیده کاویتاسیون درپمپ ها66

3 – 7 مدارهای پمپ67

3 – 7 – 1 مدار پمپ جابه جایی ثابت منفرد68

3 – 7 – 2 مدار پمپ جابه جایی ثابت منفرد با انباره68

3 – 7 – 3 مدار چند پمپی69

3 – 7 – 4 مدار پمپ های جابه جایی متغیر69

3 – 8 انتخاب پمپ69

3 – 8 – 1 حداکثر فشار کاری70

3 – 8 – 2 حداکثر دبی71

3 – 8 – 3 نوع کنترل71

3 – 8 – 4 سرعت محرک پمپ71

3 – 8 – 5 نوع سیال71

3 – 8 – 6 تلرانس آلودگی سیال72

3 - 8 – 7 سر وصدای پمپ72

3 – 8 – 8 اندازه و وزن پمپ ها73

3 – 8 – 9 بازده73

3 – 8 – 10 هزینه73

3 – 8 – 11 قابلیت دسترسی و تعویض پذیری73

3 – 8 – 12 تعمیرو نگهداری74

3 – 9 محاسبات فنی پمپهای هیدرولیکی74

فصل چهارم77

شیرهای هیدرولیک77

4 – 1 مقدمه77

4 – 2 شیرهای کنترل فشار77

4 – 2 – 1 شیرهای فشار شکن78

4 – 2 – 2 شیرهای فشارشکن دوتایی ( جفت )79

4 – 2 – 3 انتخاب شیرفشارشکن و شیرتنظیم فشار80

4 – 2 – 4 شیرهای بی بارکننده80

4 – 2 – 5 شیرهای تعادل81

4 – 2 – 6 شیرهای ترتیبی فشار82

4 – 2 – 7 شیرهای کاهنده فشار82

4 – 3 شیرهای کنترل جریان83

4 – 3 – 1 شیرهای کند کننده حرکت ( کنترل جریان )84

4 – 3 – 2 شیرهای جبران کننده گرانروی – دما ( کنترل جریان )85

4 – 3 – 3 شیرهای جبران کننده فشار( کنترل جریان)85

4 – 3 – 4 کنترل سرعت سیلندر87

4 – 3 – 5 شیرهای کنترل جریان سه راهه ازنوع میانبر189

4 – 3 – 6 کنترل جریان اولویتی90

4 – 3 – 7 شبکه پل ( مدار پل )90

4 – 3 – 8 سیستم های چند سرعته با استفاده ازشیرهای کنترل جریان91

4 – 3 – 9 مقسم های جریان91

4 – 4 شیرهای کنترل جهت93

4 – 4 – 1 شیرهای یکطرفه93

4 – 4 – 2 شیرهای یکطرفه عمل کننده با سیگنال خط فرمان93

4 – 4 – 3 شیرهای پیش پرکن94

4 – 4 – 4 شیرهای ساندویچی ( بلوک های ساندویچی )95

4 – 4 – 5 یکطرفه های محدود کننده95

4 – 4 – 6 شیرهای شاتل95

4 – 4 – 7 شیرهای استکانی96

4 – 4 – 8 شیرهای کنترل جهت با اسپول لغزنده97

4 – 4 – 9 شیرهای کنترل جهت دو مرحله ای100

4 – 4 – 10 روش نامگذاری و اندازه (سایز) شیرها101

4 – 5 شیرهای فشنگی101

4 – 5 – 1 شیرهای فشنگی استکانی102

4 – 5 – 2 شیرفشنگی ازنوع اسپولی103

4 – 5 – 3 جبران کننده های فشار103

4 – 5 – 4 شیرکاهنده فشار103

4 – 6 شیرهای هیدرولیک درسیتسم های نقلیه104

4 – 7 ترکیب شیرها105

4 – 7 – 1 اتصال موازی105

4 – 7 – 2 اتصال سری105

4 – 7 – 3 اتصال جفت106

فصل پنجم107

مثال کاربردی107

5 – 1 سیستم تغذیه نقاله107

5 – 1 – 1 فشار عملکرد سیستم109

5 – 1 – 2 سیال سیستم109

5 – 1 – 3 انتخاب سیلندر109

5 – 1 – 5 دبی های مورد نیاز112

5 – 1 – 6 سیلندرها :112

5 – 1 – 7 اندازه پمپ :113

5 – 1 – 8 انتخاب پمپ :113

5 – 1 – 9 مدار سیلندر :115

فصل شش117

عملگرها117

مقدمه118

6 – 1 عملگرها به سه دسته اساسی تقسیم می شوند118

6 – 2 عملگر های خطی( سیلندر های هیدرولیکی)1118

6 – 2 – 1 سیلندر های یک کاره119

6 – 2 – 2 سیلندر های دو کاره120

6- 2 – 3 سیلندرهای تلسکوپی121

6 – 2– 4 سیلندرهای پهلو به پهلو122

6 – 3 روش های مختلف نصب سیلندرها122

6 – 4 مشکلات ناشی از کاربرد نادرست سیلندرها:123

6 – 5 ضربه گیری در سیلندرها124

6 – 6 سرعتهای حداکثر سیلندر125

6 – 7 درجه حرارت کاری126

6 – 8 موتورهای هیدرولیکی126

6 – 9 تعدادی از پارامترهای مربوط به عملکرد موتور هیدرولیکی بصورت زیر تعریف می شوند:126

6 – 10 موتور های هیدرولیکی به دو گروه اصلی زیر تقسیم می شوند:127

6 – 10 – 1 موتورهای چرخد نده به سه گروه اصلی به شرح زیر تقسیم می شوند:129

6 – 10 – 2 موتورهای پیستونی131

6 – 11 عملگرهای دورانی با حوزه گردش محدود133

6 – 12 محاسبات سیلندر های هیدرولیکی134

موتورهای هیدرولیکی138

فصل هفت140

مخزن نگهداری سیال هیدرولیک140

مقدمه140

7 – 1 آرایش مختلف استقرار مخزن140

7 – 2 نکات مهم در طراحی مخزن141

فصل142

لوله و اتصالات هیدرولیک142

مقدمه142

8 – 1 انواع هدایت کننده ها143

8 – 2 ساختار شیلنگهای هیدرولیک144

8 – 3 اتصالات145

8 – 3 – 1 اتصالات تمام فلزی146

8 – 3 – 2 اتصالات نوع لبه دار مخروطی146

8 – 3 – 3 اتصالات بدون لبه146

8 – 3 – 4 اتصالات نوع او رینگی146

فصل 9147

انباره ها147

مقدمه148

9 – 1 انباره ی وزنه ای148

9 – 2 انباره ی فنری148

9 – 3 انباره ی گازی148

9 – 4 انباره پیستونی149

9 – 5 انباره دیافراگمی149

9 – 6 کاربرد انباره ها150

1- خنثی کننده ضربانات پمپ150

2- خنثی کننده ضربانا ت فشار150

3- منبع قدرت اضطراری یا آماده به کار151

4 - جبران کننده انبساط حرارتی151

5- جبران کننده نشتی151

6- متعادل کننده151

فصل 10152

آب بندی152

مقدمه153

10 – 1 انواع آب بندها153

1 - او رینگها154

2 - Q - رینگ ها154

4 - آب بندی های فنجانی شکل پیستون155

5 - رینگهای پیستون155

6 - رینگهای پاک کننده156

فصل 11157

سیستم های انتقال قدرت (هیدرواستاتیک )157

مقدمه158

11 – 1 سیستم انتقال قدرت هیدرو استاتیک – مدار باز158

11 – 2 سیستم انتقال قدرت هیدرو استاتیک – مدار بسته158

11 – 3 نسبت گشتاور به سرعت159

فصل 12161

سیستم های هیدرولیک سرو161

مقدمه161

12 – 1 سرو چیست؟161

12 – 2 سیستم مدار بسته ی سرو با کنترل الکترو هیدرولیک.163

12 – 3 شیر های سرو164

فصل 13165

عیب یابی سیستم های هیدرولیک165

مقدمه165

13 – 1 در سیستمهای هیدرولیک عمدتا اشکالات در قالب یکی از موارد پنج گانه زیر، و یا ترکیبی از آنها بروز می کند.165

شکالات مربوط به فشار سیستم166

2- شکالات مربوط به دبی (جریان )167

5 - اشکالات مربوط به بروز نشتی168

4- افزایش درجه حرارت در سیستم169

5- سرو صدا و ارتعاشات170

13 – 2 اشکالات مربوط به اجزاء سیستم هیدرولیک171

فصل 14176

مدارهای هیدرولیکی176

مقدمه176

14 – 1 مدارهای پایه176

14 – 2 طبقه بندی حاکم بر چند نمونه از مدارها177

فصل 15180

کنترل الکترو هیدرولیک:180

مقدمه181

15 – 1 مزایای فرمان الکتریکی نسبت به فرمان هیدرولیکی181

15 – 2 تجهیزات برای کنترل الکترو هیدرولیک181

فصل 17189

کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)189

Programmable Logic Controler189

مقدمه190

16 – 1 سیستم های کنترل:190

16 – 2 ساختارهای سیستم های کنترل191

16 – 3 انواع سیستم های کنترل192

16 – 4 ساختار plc194

16 – 5 مزایای PLCنسبت به مدار های فرمان رله ای194

16 – 6 تفاوت PLCبا کامپیوتر195

16 – 7 سخت افزار PLC195

16 – 8 نرم افزار PLC197

16 – 9 واحد برنامه نویسیPG))197

16 – 10 مشخصات زبان برنامه نویسی STEP5197

16 – 11 شکل های مختلف نمایش برنامه ها در S5198

عملکرد ((Operation199

16 – 12 آدرس ورودی ها و خروجی ها و فلگ ها200

16 – 13 روش نمایش STL200

16 – 14 سیکل زمانی اجرای برنامه (Cycle Time)201

16 – 16 دیاگرام طرح تابع(Function chart)202

16 – 17 جنبه های مخصوص FPC 202202

16 – 18 برنامه ریزی به صورت :Stepper203

16 – 19 برنامه ریزی بصورت :Mnmonic204

16 – 20 نرم افزار FSTFST Festo Software Tool204

16 – 21 برنامه نویسی:204