مطالعه تغییرات سطحی ایجاد شده بر روی منسوج بی بافت پلی پروپیلن بوسیله عملیات توام پلاسما و گرفت مونومر گلایسیدیل متاکریلات

در این مطالعه ابتدا کالای پلی پروپیلن بی بافت تحت عملیات پلاسمای فشار اتمسفری در سه محیط گاز نیتروژن، آرگون و اکسیژن قرار گرفت. همچنین به منظور بهینه سازی فرآیند پلاسما اثر عواملی نظیر فشار پلاسما ) 1،2 و 4 Torr ( و زمان 213 و 253 ،03 ،03 ، عمل با پلاسما ) 03 Sec ( از طریق اندازه گیری زمان جذب قطره آب، زاویه تماس، درصد افت وزن و میزان کاهش استحکام بررسی شد. مشاهده شد که افزایش زمان و فشار پلاسما سبب کاهش زمان جذب قطره آب و زاویه تماس و در نتیجه افزایش آبدوستی کالا می گردد اما در عین حال کاهش وزن و افت استحکام را نیز در پی دارد. با توجه به همه این عوامل بهینه ترین شرایط استفاده از گاز آرگون در فشار torr 1 و زمان sec 03 به دست آمد. سپس نمونه های عمل شده در شرایط بهینه پلاسما با محلول آبی مونومر گلایسیدیل متاکریلات گرفت داده شد. اثر غلظت % مونومر) 23 , %13 , %03 , %43 ( بر نرخ واکنش گرفت مورد ارزیابی قرار گرفت و غلظت 03 % مونومربه عنوان غلظت بهینه انتخاب شد. گروههای عاملی و خصوصیات سطحی کالای عمل شده با پلاسما و همچنین کالای گرافت شده با استفاده از روشهای ATR-FTIR و SEM مورد بررسی قرارگرفتند. نتایج ATR-FTIR نشان داد که گروههای عاملی حاوی اکسیژن نظیر O-C=O,C=O,C-O در کالای پلاسما شده به وجود آمده اند. همچنین با استفاده از تصاویر SEM ، ایجاد مکان های فعال و گروه های عاملی ناشی از گاز پلاسما و نیز گرافت و اتصال پیوسته پلیمر به سطح لیف مشخص شده است.در این مطالعه ابتدا کالای پلی پروپیلن بی بافت تحت عملیات پلاسمای فشار اتمسفری در سه محیط گاز نیتروژن، آرگون و اکسیژن قرار گرفت. همچنین به منظور بهینه سازی فرآیند پلاسما اثر عواملی نظیر فشار پلاسما ) 1،2 و 4 Torr ( و زمان 213 و 253 ،03 ،03 ، عمل با پلاسما ) 03 Sec ( از طریق اندازه گیری زمان جذب قطره آب، زاویه تماس، درصد افت وزن و میزان کاهش استحکام بررسی شد. مشاهده شد که افزایش زمان و فشار پلاسما سبب کاهش زمان جذب قطره آب و زاویه تماس و در نتیجه افزایش آبدوستی کالا می گردد اما در عین حال کاهش وزن و افت استحکام را نیز در پی دارد. با توجه به همه این عوامل بهینه ترین شرایط استفاده از گاز آرگون در فشار torr 1 و زمان sec 03 به دست آمد. سپس نمونه های عمل شده در شرایط بهینه پلاسما با محلول آبی مونومر گلایسیدیل متاکریلات گرفت داده شد. اثر غلظت % مونومر) 23 , %13 , %03 , %43 ( بر نرخ واکنش گرفت مورد ارزیابی قرار گرفت و غلظت 03 % مونومربه عنوان غلظت بهینه انتخاب شد. گروههای عاملی و خصوصیات سطحی کالای عمل شده با پلاسما و همچنین کالای گرافت شده با استفاده از روشهای ATR-FTIR و SEM مورد بررسی قرارگرفتند. نتایج ATR-FTIR نشان داد که گروههای عاملی حاوی اکسیژن نظیر O-C=O,C=O,C-O در کالای پلاسما شده به وجود آمده اند. همچنین با استفاده از تصاویر SEM ، ایجاد مکان های فعال و گروه های عاملی ناشی از گاز پلاسما و نیز گرافت و اتصال پیوسته پلیمر به سطح لیف مشخص شده است.