گزارش کارآموزی سـاخـتمان پـــرس

این گزارش کارآموزی کامل در 2 فصل تنظیم شده است و برای رشته مهندسی مکانیک مناسب میباشد. گزارش کاراموزی سـاخـتمان پـــرس می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 32 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

محل کارآموزی: کارخانه ایران خودرو

پرس نیروی محرکه خود را از الکترو موتوری که در بالای پرس قرار دارد بدست می آورد ، این الکتروموتور انرژی خود را ازبرق گرفته و به حرکت دورانی روتور تبدیل می کند و در انتهای روتور پولی قرار گرفته و حرکت دورانی از طریق تسـمه ای که بر روی پولی قـرار گرفته است به فلایویل انتــقال می دهد و حرکت دورانی که به فلایویل انتقال پیدا می کند باعث یک دوران متعادل و یکنواخت شده و سپس از آنجا به وسیله یک محــور به گیربکس انتقال پیدا می کند و دور در داخل گیربکس به دور دلخواه تبدیل شده و سپس دور از طریق شاتون هایی که در انتهای گیربکس متصل شده باعث تبدیل حرکت دورانی گیربکس به حرکت خطی می باشد و این انتقال حرکت به Slide منتقل شده و باعث حرکت رفت و برگشتی Slide می شود.

اجزای تشکیل دهنده پرس عبارتند از :

1- تاج پرس

2- ضربه زن

3- ستون های کناری پرس

4- بستر

فهرست مطالب

فصل اول  مقدمه

فصل دوم  فعالیت های انجام شده

2-1 انواع پمپ ها4

2-2 عملکرد کلی پرس.... 4

2-3 تقسیم بندی پرس.... 5

2-4 Rotary Cam Switch. 7

2-5 قسمتهای مختلف آپرایت... 10

2-5-1 Tie rode. 10

2-5-2 سطوح راهنما10

2-5-3 محافظ های کناری.. 10

2-5-4 بالانسور10

2-5-5 سیستم اضافه بار11

2-5-6 سیستم نگهداری قالب... 11

2-5-7 پرس های Double Action. 12

2-6 سیستم اتوماسیون.. 13

2-7 بالشتک کششی.. 13

2-8 اجزای تشکیل دهنده کوشن.. 14

2-8-1 سیستم قفل کننده کوشن.. 14

2-8-2 سیستم مستهلک کننده روغنی.. 14

2-8-3 سیستم تنظیم کوشن.. 15

2-9 انواع مکانیزمهای محرک پرس.... 16

2-10 خطوط پرس مکانیکی.. 17

2-11 خطوط پرس Tandem.. 18

2-12 قطعات و لوازم ضروری دستگاههای هیدرولیکی.. 23

گزارش کارآموزی بررسی سیستم خنک کننده و ترسیم سینوپتیک خط مونتاژ

این گزارش کارآموزی کامل در 2 فصل تنظیم شده است و برای رشته مهندسی مکانیک مناسب میباشد. گزارش کاراموزی بررسی سیستم خنک کننده و ترسیم سینوپتیک خط مونتاژ می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 34 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

محل کارآموزی: کارخانه ایران خودرو

به عنوان کارآموز در مهندسی تولید مونتاژ ١، پس از یافتن دید کلی در رابطه با روند گردش خودرو تا رسیدن به نقطه نهایی تولید و تحویل به مشتری ، شناخت بیشتری از سالن مونتاژ ١ کسب شد.

در مهندسی تولید مونتاژ ١ ، پروژه ای به منظور بررسی و اصلاح فرایندهای مرتبط با سیستم خنک کننده تعریف شد. سیستم خنک کننده یکی از موارد بسیار مهم از دید مشتری و از لحاظ ایمنی است. به همین منظور خدمات پس از فروش ، برای ارائه خودرو و خدمات بهتر به مشتریان در جهت راضی نگهداشتن آن ها ، عهده دار بررسی و اصلاح فرایندها گردید.

در نهایت پس از شناخت دقیق فرایندها و قطعات مربوطه ، اصلاحات لازم در مدارک و عملکردها انجام شد. برای ارائه بهتر نتیجه کار به قسمت های مختلف، سینوپتیک خط مونتاژ ١ کشیده شد تا به شکلی ساده و خلاصه (برای نشان دادن جزئیات مورد نیاز) ایستگاه های مربوط به فرایندها در آن دیده شود.

در سیستم خنک کننده قطعاتی وجود دارند که در سالن موتورسازی و زیر مونتاژ پنل ، مونتاژ می شوند. به همین دلیل بازدید و بررسی ایستگاه های مربوطه دردو سالن مورد نظر انجام گرفت.

فهرست مطالب

فصل اول  مقدمه

1-1 شناخت دقیق فرایندها و قطعات مربوطه. 2

1-2 مطالعات انجام شده برای انجام کار. 2

فصل دوم  آشنایی با محل کار آموزی

2-1 معرفی کارخانه ایران‌خودرو. 3

2-2 محصولات ایران خودرو در حال حاضر. 5

2-3 پروسه ساخت خودرو. 5

2-4 معاونت سواری سازی.. 6

2-5 سالن بدنه سازی.. 9

2-6 سالن رنگ... 10

2-7 سالن‌ موتورسازی‌12

2-8 سالن‌ تست‌ آلاینده‌های‌ هوا20

2-9 عوامل‌ موثر در تنظیم‌ موتور. 20

2-10 معرفی سیستم خنک کننده. 21

2-11 معرفی کلیه قطعات مرتبط با سیستم خنک‌کاری(پژو ٤٠٥)22

2-12 بخاری پژو ٤٠٥. 22

2-13 پنل خودروی پژو 405. 23

2-14 رادیاتور و شیلنگ خروجی از رادیاتور. 24

2-15 مواد ضدیخ رادیاتور. 25

2-16 نظارت ویژه روی دستگاه Back up. 25

2-17 هواگیری آب داخل سیستم خنک‌کاری به صورت دستی.. 27

2-18 واترپمپ... 27

2-19 مجموعه مونتاژی پوسته ترموستات.. 27

2-20 بررسی بخش برقی سیستم خنک کننده. 28

2-21 کارهای انجام شده بر روی سیستم خنک کننده دربخش تکمیل کاری.. 28

2-22 سینوپتیک خط مونتاژ. 29

گزارش کارآموزی ریخته گری آلومینیوم و کارگاه ریخته گری

این گزارش کارآموزی کامل در 2 فصل تنظیم شده است و برای رشته مهندسی مکانیک مناسب میباشد. گزارش کاراموزی ریخته گری آلومینیوم و کارگاه ریخته گری می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 26 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

این گزارش شرح مختصر و اجمالی از کارآموزی در کارخانه ایران خودرو به مدت 360 ساعت در سالن ریخته گری آلومینیوم و قسمت تولید سیلندر می باشد. این گزارش شامل دو بخش ریخته گری آلومینیوم و کارگاه ریخته گری چدن می باشد.

کارخانه ایران خودرو در کیلومتر 14 جاده مخصوص کرج واقع شده و دارای بخشها و سالنهای زیر می‍باشد:

ریخته گری ،‌ماشین کاری ، جوشکاری ، سالن رنگ، کنترل کیفیت، سالن مونتاژ ، سواری سازی، موتورسازی، پرس شاپ ، قالب سازی و شاتل و غیره می باشد.

عمده مواد اولیه مصرفی فلزی عبارتند از: ورقه و پروفیلهای فولادی، شمشهای چدنی، شمش آلومینیوم می باشد.

فهرست مطالب

فصل اول  آشنایی با محل کار آموزی

1-1 مقدمه. 2

فصل دوم  فعالیت های انجام شده

2-1 کارخانه ریخته گری آلومینیوم. 4

2-2 تولید سیلندر با دستگاه HP. 5

2-3 فرآیند ریخته گری سر سیلندر پژو. 6

2-4 ماهیچه گذاری و تست کیفیت... 7

2-5 مهمترین عیوبی که در قطعات سیلندر وجود دارند. 8

2-6 کارخانه ریخته‌گری چون شرکت ایران خودرو. 9

2-7 اطلاعاتی در مورد چدن خاکستری.. 10

2-8 مشخصات مواد قالب‌گیری موقت... 10

نحوه تهیه ماسه قالبگیری.. 10

2-9 واحد قالب‌گیری.. 11

2-10 واحد ذوب.. 12

2-11 شارژ بارکوره. 12

2-12 کنترل درجه حرارت مذاب چدن.. 12

2-13 واحد شات بلاست... 13

2-14 واحد سنگ زنی.. 13

2-15 واحد واتر تست... 13

2-16 واحد کنترل نمایی قطعه. 13

2-17 واحد آزمایشگاه. 13

2-18 تولید ماهیچه. 14

2-19 روش Cold Box. 15

2-20 چگونگی کارکرد دستگاههای Cold Box. 16

2-21 روش Hot Box. 17

2-21-1 چگونگی کارکرد دستگاه Hot Box. 17

2-22 عیوب ناشی از ماهیچه. 18

علل بودجود آمدن عیوب در ریخته‌گری و روش دفع آن.. 20

گزارش کارآموزی سیستم توزیع انرژی الکتریکی

این گزارش کارآموزی کامل در 2 فصل تنظیم شده است و برای رشته مهندسی مکانیک مناسب میباشد. گزارش کاراموزی سیستم توزیع انرژی الکتریکی می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 52 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

محل کارآموزی: اداره توزیع انرژی الکتریکی (ایران خودرو)

کارخانه ایران خودرو در کیلومتر 14 اتوبان تهران کرج واقع شده است. این شرکت مشتمل در بخشهای ریخته گری، سالن های رنگ، بدنه سازی، مونتاژ و ... می باشد.

این شرکت علاوه بر این قسمتها دارای بخشهای پشتیبانی نیز بوده که یکی از آنها قسمت مدیریت انرژی می‍باشد.

این قسمت دارای زیر مجموعه ای به نام اداره توزیع برق بوده که اینجانب دورة کارآموزی خود را در آنجا سپری نمودم.

وظیفه این بخش نظارت بر پستهای برق شرکت از قبیل نصب تابلوهای برق ، رفع عیوب وتأمین روشنایی سالنها و معابر می باشد.

بی شک دورة کارآموزی حساس ترین و پر ارزش ترین اوقاتی است که آیندة دانشجویان را رقم خواهد زد؛ زیرا کسب معلومات وتجارب پیشرو، در تکمیل و بسط وکارآیی اندوخته ها حداقل راه گشای بازار کار است. به یقین آینده جامعه ما از آن اشخاصی خواهد بود که بتوانند با واقع نگری و افکار بلند از دانش ها، فنون وتجارب خود بهره برداری نمایند.

اینجانب حسین شیخی دورة کارآموزی خود را در شرکت ایران خودرو و در قسمت ادارة توزیع برق انجام داده ام. همانطور که از نام این قسمت مشخص است، فعالیتهای مربوط به توزیع برق ( راه اندازی پستهای برق ، راه اندازی و نصب ترانسهای فشار متوسط ، انجام کابل کشی مربوط به دیسپاچینگ و انجام کابل کشی فشار متوسط و ضعیف و ... ) در این قسمت انجام می شود و براساس همین فعالیتهای انجام شده پروژة کارآموزی خود را تهیه نموده ام که امیدوارم مفید بوده باشد.

فهرست مطالب

فصل اول  مقدمه

1-1 فعالیتهای مربوط به توزیع برق.. 2

فصل دوم  آشنایی با محل کار آموزی

2-1 دربارة شرکت ایران خودرو. 4

2-2 ایران خودرو در یک نگاه. 5

2-3 ایران خودرو و دستاورهای فنی.. 6

2-4 شرکتهای وابسته به ایران خودرو. 7

2-5 محصولات ایران خودرو. 8

2-6 برنامه های آینده. 10

2-7 انواع شبکه های توزیع الکتریکی.. 11

2-8 شبکه باز. 11

2-9 شبکه های از دو سو تغذیه شونده. 13

2-10 انواع پست های برق از نظر وظیفه. 14

2-11 انواع پست های برق از نظر کلی و نوع تجهیزات.. 15

2-12 تقسیم بندی پست های باز. 15

2-13 تقسیم بندی پست های بسته. 16

2-14 تجهیزات تشکیل دهندة پست های برق.. 17

2-15 ترانسفورماتورهای قدرت.. 17

2-16 تابلوهای برق فشار ضعیف... 18

2-17 سیستم های جبران کننده از قبیل راکتور یا بانک خازنی.. 18

2-18 رکتیفایر یا شارژر. 18

2-18 کلیدهای فشار قوی.. 19

2-19 انواع مختلف سکسیونر. 19

2-20 انوع دیژنگتور. 22

2-21 انواع کلیدهای قدرت موجود در شرکت ایران خودرو. 23

2-22 مشخصات ترانسفورماتورهای جریان.. 25

2-23 آمپر متر. 27

2-24 ولت متر. 27

2-25 فرکانس متر. 28

2-26 کسینوس فی متر. 28

2-27 کنتورهای اکتیو و راکتیو. 28

2-28 ترانسفورماتور های قدرت.. 29

2-29 ظرفیت نامی ترانسفورمارتورها30

2-30 انواع اتصال ترانسفورمارتورهای سه فاز. 31

2-31 شرایط لازم برای موازی کردن ترانسفورمارتورها32

2-32 تقسیم بار بین ترانسفوماتورهای دو سیم پیچه در حالت موازی.. 33

2-33 تلفات ترانسفورماتورها وحداکثر بازدة آنها33

2-34 تجهیزات حفاظتی در روی ترانسفورماتورهای توزیع.. 34

2-35 مقره های فشار قوی و فشار ضعیف ومیله های جرقه گیر. 35

2-36 کلید تنظیم کنندة ولتاژ یا تپ چنجر. 36

2-37 مشخصات کابل ها و سیم های توزیع.. 38

2-38 مشخصات کابل های توزیع برق.. 39

2-38 اطلاعات الکتریکی مبنا برای طراحی پست ها43

2-39 ولتاژ نامی و حداکثر ولتاژ. 43

2-40 سطح ایزولاسیون یا سطح تجهیزات پست... 45

2-41 انواع اضافه ولتاژ. 45

منابع.. 47

گزارش کارآموزی بررسی روند کلی تولید قالب

این گزارش کارآموزی کامل در 3 فصل تنظیم شده است و برای رشته مهندسی مکانیک مناسب می باشد. گزارش کاراموزی بررسی روند کلی تولید قالب می باشد. می توانید گزارش را بصورت فایل Word و در 42 صفحه کاملا ویرایش و تنظیم شده و آماده تحویل از پایین همین صفحه (در انتهای توضیحات) دانلود نمایید.

محل کارآموزی: نمایندگی ایران خودرو

از دیدگاه کارشناسان دو دهه پایانی قرن بیستم سالهای شگفتی و زمان یکه تازی فن آوری در عرصه‌های گوناگون حیات بشری لقب گرفته و اکنون در اغاز هزاره سوم میلادی شرایط جهان به گونه ای است که بیش بینی می گردد دگرگونی شیوه های تولید کالا و ارائه خدمات چهره زندگی را متحول خواهد کرد.

بخش عمده ای از تحولات یاد شده در صنعت تجلی یافته است و گروه های مختلف صنعتی از جمله صنعت خودرو سازی به نحوی متاثر از این فرایند پویا بوده اند و رقابت در زمینه کسب بازارهای جدید حفظ بازار و مشتری موجود بدون آنها امکان پذیر نمی باشد.

فهرست مطالب

فصل اول  مقدمه

1-1 صنعت خودرو سازی.. 2

فصل دوم  آشنایی با محل کار آموزی

2-1 تاریخچه تأ سیس ایران خودرو4

2-2 نوع محصولات تولیدی و خدمات... 5

2-3 استراتژیهای گروه صنعتی ایران خودرو6

2-4 مرکز تحقیقات ایران خودرو6

2-5 اداره کل طراحی قالب و ابزار8

فصل سوم  فعالیت های انجام شده

3-1 قالب‌های تولید بدنه‌ی خودرو10

3-2 قالب‌های موقت... 10

3-3 قالب‌‌های تولید انبوه11

3-4 قالب‌های تولید موقت و برخی تفاوت‌ها و ویژگی‌های آن.. 12

3-5 تاریخچه صنعت Cad/Cam... 12

3-6 آشنایی با نرم افزار CATIA... 14

3-7 آشنایی با نرم افزار POWER MILL.. 15

3-8 قسمت های مختلف یک NC PROCESS.. 21

3-9 Machine Shop.. 22

3-10 Model Making Shop.. 25

3-11 مروری بر فرآیند کار در واحد طراحی قالب و ابزار27

3-12 خدمات و سرویسهای قابل ارائه توسط اداره کل طراحی قالب و ابزار27

3-13 پروسه ساخت قطعه. 28

3-14 پروژه های انجام شده در دوره کار آموزی.. 36

منابع و ماخذ. 39