کاهش هیدروژن سولفید از نفت خام با استفاده از نانو ذرات فلزی تولید شده به روش ترسیب الکتروشیمیایی

هیدروژن سولفید یکی از مهم ترین آلاینده های خطرناک در نفت خام و گاز طبیعی است که باید قبل از انتقال و پالایش حذف شود. این گاز اثرات متعدد بدی بر روی محیط زیست و صنعت دارد که این اثرات عبارتند: باران های اسیدی، سرطان، خوردگی خطوط لوله ، سم کاتالیزور و مبدل در اگزوز ماشین ها. نفت خام از نانو امولسیون مایع یونی استفاده می شود. مایعات یونی همچنین با فلز نانو H2S در این مطالعه، برای حذف اصلاح شده اند. بهبود بخشیدن و اصلاح با رسوب الکتروشیمیایی نمک های فلزی انجام شده است. مایع )MNPs( ذرات که ذاتاً آب دوست است به عنوان ]HEMIM][DCA[ یونی 1 – هیدرو کسی اتیل 2- متیل ایمیدازولیوم دی سیانامید برای تولید نانوذرات CuSO و 4 Fe(acac) به نفت خام اضافه شد. دو نوع از نمک های فلزی یعنی 3 H2S اسکونجر استفاده شد. محدوده غلظت مناسب از [HEMIM][DCA] فلزی به روش ترسیب الکتروشیمیایی در محیط مایع یونی مایعات یونی برای حذف کامل هیدروژن سولفید از نفت خام با دو روش مشخص شد: روش دینامیک و استاتیک. روش به کار می رود. روش استاتیک با استفاده از روش رویه پاسخ H2S دینامیک برای بررسی مقدار دوز مورد نیاز برای حذف انجام شد. H2S برای مدل سازی و ارزیابی پارامترهای موثر در حذف CCD و از طریق طراحی آزمایش آماری سه فاکتور، یعنی مقدار دوز اسکونجر، زمان تماس و دمای واکنش مورد مطالعه قرار گرفتند. برهم کنش بین این عوامل در نفت خام نیز مورد مطالعه قرار گرفت. 3مدل آماری مهم برای مایع یونی و مایع یونی حاوی دو H2S بر روی غلظت نوع نانو ذره فلزی، توسعه داده شد. این مدلها دارای شاخص عدم تطابق پذیری غیرمهم بودند.: هیدروژن سولفید یکی از مهم ترین آلاینده های خطرناک در نفت خام و گاز طبیعی است که باید قبل از انتقال و پالایش حذف شود. این گاز اثرات متعدد بدی بر روی محیط زیست و صنعت دارد که این اثرات عبارتند: باران های اسیدی، سرطان، خوردگی خطوط لوله ، سم کاتالیزور و مبدل در اگزوز ماشین ها. نفت خام از نانو امولسیون مایع یونی استفاده می شود. مایعات یونی همچنین با فلز نانو H2S در این مطالعه، برای حذف اصلاح شده اند. بهبود بخشیدن و اصلاح با رسوب الکتروشیمیایی نمک های فلزی انجام شده است. مایع )MNPs( ذرات که ذاتاً آب دوست است به عنوان ]HEMIM][DCA[ یونی 1 – هیدرو کسی اتیل 2- متیل ایمیدازولیوم دی سیانامید برای تولید نانوذرات CuSO و 4 Fe(acac) به نفت خام اضافه شد. دو نوع از نمک های فلزی یعنی 3 H2S اسکونجر استفاده شد. محدوده غلظت مناسب از [HEMIM][DCA] فلزی به روش ترسیب الکتروشیمیایی در محیط مایع یونی مایعات یونی برای حذف کامل هیدروژن سولفید از نفت خام با دو روش مشخص شد: روش دینامیک و استاتیک. روش به کار می رود. روش استاتیک با استفاده از روش رویه پاسخ H2S دینامیک برای بررسی مقدار دوز مورد نیاز برای حذف انجام شد. H2S برای مدل سازی و ارزیابی پارامترهای موثر در حذف CCD و از طریق طراحی آزمایش آماری سه فاکتور، یعنی مقدار دوز اسکونجر، زمان تماس و دمای واکنش مورد مطالعه قرار گرفتند. برهم کنش بین این عوامل در نفت خام نیز مورد مطالعه قرار گرفت. 3مدل آماری مهم برای مایع یونی و مایع یونی حاوی دو H2S بر روی غلظت نوع نانو ذره فلزی، توسعه داده شد. این مدلها دارای شاخص عدم تطابق پذیری غیرمهم بودند.

دانلود تحقیق آماده در قالب word با عنوان فرآیندهای ماشین کاری غیرمرسوم فرآیندهای الکتروشیمیایی و فرآیندهای حرارتی۱۳ ص

فهرست مطالب آشنایی با فرآیندهای ماشین کاری غیر مرسوم ( مقدمه ) فرآیندهای الکتروشیمیایی – فرآیند ماشین کاری الکتروشیمیایی فرآیند مته کاری الکتروشیمیایی فرآیند سنگ زنی الکتروشیمیایی فرآیندهای حرارتی – فرآیند ماشین کاری با تخلیه الکتریکی فرآیند ماشین کاری با پرتو لیزری آشنایی با فرآیند های ماشین کاری غیرمرسوم آن دسته از فرآیندهای تولید که با تشکیل تراشه در اثر برش– فشار روی قطعه همراه هستند، اثرات نامطلوب و محدودیت های ماهوی دارند. با اینکه غالباً تشکیل تراشه لازم است، لیکن فرآیندی پرهزینه ودشوار می باشد. مقادیر زیادی انرژی صرف تولید محصول ناخواسته ای به نام تراشه می شود و انرژی وسرمایه بیشتری برای جابجایی، ازبین بردن یا احیای مجدد این تراشه ها مورد نیاز است. مقادیر ناخواسته ای گرما و نیرو تولید می شود که مسائل اعوجاج و ترک های سطحی قطعه را به دنبال دارد. نیروهای برشی موجب اشکالاتی در نگهداشتن قطعه کار شده وبرخی اوقات موجب اعوجاج آن می شوند و بالاخره محدودیت های مشخصی دررابطه با ظرافت قطعه تراشیدنی مطرح می شود. بخاطرچنین محدودیتهای مشخص کننده ای، جای تعجب نیست که در سال های اخیر نیروی فکری و پژوهشی فراوانی صرف بوجود آمدن و پیشرفت فرآیندهایی برای جایگزینی فرآیندهای ماشین کاری متداول شده است. فرآیندهای تولید غیرمرسوم (NTM ) نمونه ای از خانواده فرآیندهای متنوع تولید هستند که اساساً غیر مکانیکی بوده، هیچ گونه تراشه یا نقش روی سطح بوجود نمی آورند و غالباً در برگیرنده اشکال جدیدی از انرژی هستند. فرآیندهای غیر مرسوم به چهار دسته اصلی تقسیم می شوند : 1) شیمیایی 2) الکتروشیمیایی 3) مکانیکی 4) حرارتی که ما در اینجا به اختصار فرآیندهای الکتروشیمیایی و حرارتی را مورد بررسی قرار می دهیم.

شیرین سازی گاز طبیعی با استفاده از فرایند غشا

عنوان مقاله: شیرین سازی گاز طبیعی با استفاده از فرایند غشا

قالب بندی: word

تعداد صفحات: 26

شرح مختصر:

وجود گاز در بسیاری از جریان­ها و فرایندها، خصوصا در جریان گازهای طبیعی، نامطلوب می­باشد بنابراین حذف این گاز یکی از مسائل مهم در سیستم­ها می­باشد. یکی از تکنیک­های پرکاربرد در این زمینه استفاده از غشاء می­باشد که ما دراینجا به بررسی سه روش جداسازی غشایی در سه سیستم متفاوت، پرداختیم. غشاء‌های جاذب فیبر توخالی HF، برای حذف و با بازده بیش از 90% عمل می­کنند و از نظر اقتصادی می توان این سیستم غشایی را برای حذف مواد نامطلوب، با بیوفیلترهای مسطح و تعیین آن در شدت جریان­های بالای گاز استفاده کرد. با استفاده از غشاء الکتروشیمیایی بازده متوسط حذف بالاتر از 90% در هر مقدار ورودی خواهد بود و بازده‌های جریان نزدیک 100% در غلظتهای زیاد جریان ورودی خواهد بود. غشاهای نگهدارنده عالی الکترودهای نیکل با تخلخل زیاد به ما این اجازه را می‌دهند را درغلظتهای پایین حذف ‌کنیم، بدین صورت کهولتاژهای سلول در دانسیته‌های پایین جریان مورد نیاز در این مقدار کم H₂s کمتر از 0.25v می‌باشد. بیوفیلتر میتواند هم برای غلظت­های پایین و هم بالای گاز مورد استفاده قرار گیرد و بازده این سیستم­ها حدود 98% می­باشد و بطور متوسط دوره فعالیت آن 170 روز خواهد بود.

بیشتر بوی نامطلوب پساب‌ها از تجزیه بی‌هوازی فاضلابها صورت می‌گیرد که این بوی نامطلوب غالباً از فاضلاب‌های صنعتی (حلالها، ترکیبات آلی فرار) یا فاضلاب‌های گوگردی می‌باشد.

ترکیبات زیادی در پساب‌های کارخانه‌جات مشاهده می‌شوند که شامل ترکیبات نیتروژن - سولفور، اسیدهای آلی، آلدهیدها و کتونها می باشد و از همه مهمتر (سولفید هیدروژن) که به وفور دیده می‌شود و منشأ اصلی آن در پسابهای کارخانجات و شهرماست.