پایان نامه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان

مقدمه

سیمان مواد چسبنده ای است که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و بوجود اوردن جسم یک پارچه از ذرات متشکله را دارد . سیمانها دارای ریشه اهکی هستند بعبارتی ماده اصلی این سیمانها سنگ اهک میباشد که با اکسیدهای دیگر نظیر اکسید الومینیم, اکسید سیلیسیم, اکسید اهن , اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که میل ترکیب با اب داشته و در مجاورت هواو در زیر اب به مرور سخت میگردد و دارای مقاومت می شود .

اولین بنای ساخته شده با سیمان بنای پارلمان انگلستان است . که در فاصله سالهای (1852-1840)احداث گردیده است . پس از ملاحضه خواص شگفت انگیز این پدیده جدید تقاضا برای مصرف سیمان بالا رفت و در نتیجه از جنبه کیفی و کمی به انچنان رشدی رسید که به عنوان یک صنعت معتبر و گسترده درامد .

ورود سیمان به ایران توسط بیگانگان در ساخت بناهایی مانند کلیساها , سفارتخانه ها وتاسیسات بندری بوده است .

با شروع قرن چهاردهم (ه- ش) سرعت گسترش کارهای زیر بنایی انچنان بود که کمیت و کیفیت محصولات سنتی – ساختمانی جوابگوی نیازها نبود خصوصا با فکر احداث راه اهن دولتی ضرورت کاربرد سیمان جهت ساختمان پلها و تونلها و ایستگاهها محسوس تر گردید .

سیمان کالایی ارزان و سنگین می باشد و مصرف ان وقتی به صرفه است که محل تولید ومصرف تا حد امکان به هم نزدیک باشد در ابتدای ساخت تاسیسات راه اهن مقدار قابل توجهی سیمان از خارج واردگردید ولی بعد از مدتی تصمیم گرفته شد یک کارخانه سیمان با توجه به تحقیقات و مطالعات اولیه زمین شناسی در هفت کیلومتری جنوب تهران در نزدیکی کوه بی بی شهر بانو احداث گردد و در سالهای بعد با توجه به اینکه مردم از اینمحصو ل استقبال می کردند کارخانه های با ظرفیت چند برابر کارخانه اول که معادل صدتن در روز بود احداث گردید و هم اکنون نیز در سال چندین کارخانه با ظرفیت های حدود چهار هزار تن در روز راه اندازی می شود .

تعداد صفحات 122 word

فهرست مطالب

چکیده
مقدمه .1
فصـل اول: استخراج
1-1- استخراج مواد اولیه .3
1-2- سیلوهای مواد خام 10
1-3- پیش گرمکن ..11
1-4-کوره دوار ..11
1-5- خنک کن یا کولر ..12
1-6- سیلو کلینکر ..13
1-7- اسیاب سیمان 13
1-8- سیلوی سیمان .14
1-9- بار گیرخانه 14

فصل دوم: خنک‌کنهای کلینکر سیمان
2-1- مقدمه 18
2-2- خنک‌کن دوار .18
2-3- ظرفیت خنک‌کنهای دوار 19
2-4- خنک‌کن سیاره‌ای .19
2-5- مشکلات خنک‌کن سیاره‌ای ..20
2-6- خنک‌کن های گریت 20
2-7- خنک‌کنهای فولر .20
2-8- خنک‌کن ریکوپل 21
2-9- خنک‌کن فولاکس .21
2-10- نحوه بهره‌برداری از گریت کولر .22
2-11- کنترل درجه حرارت ثانویه 23
2-12- تیرچه های متقاطع(Cross-bars) وسیله ای جداگانه برای انتقال کلینکر 24
2-13- تنظیم کننده مکانیکی جریان هوا ..25
2-14- صفحه توزیع هوا ..25
2-15- مفهوم چند قسمتی 27
2-16- بهبودهای فرآیند ..28
2-17- نگهداری و تعمیرات آسان ..30
2-18- خنک کن Cross-bar SF 33
2-19- سپر گرما Heat Shield ..42
2-20- کیدها KIDS 42
2-21- سیستم انتقال Transport System 43
2-22- سیستم قیف های تخلیه سر ریز ها .44
2-23- نصب .45
2-24- راه اندازی 48
2-25- سایش های مکانیکی ..50
نتیجه گیری 53
منابع و مأخذ 54

فهرست اشکال
شکل 1-1- نحوه بارگذاری در محل استخراج ..3
شکل 1-2- نمای کلی (کاور بیرونی) سنگ شکن.4
شکل 1-3- نمای از محل قرار گیری روتور در سنگ شکن..5
شکل 1-4- نمایی از قسمت های برش خورده سنگ شکن ..6
شکل 1-5- نمای از سالن خاک ( محل ذخیره سازی – دستگاه استاکر و ریگلایمر )7
شکل 1-6- نمای از یک آسیاب مواد 8
شکل 1-7- نمای برش خورده از یک شل در آسیاب سیمان 9
شکل1-8- نمای از پری هیتر10
شکل 1-9- نمای از کوره دوار11
شکل 1-10- نمای از خنک کن یا کولر.12
شکل 1-11- نمای از شل (آسیاب سیمان).13
شکل 1-12- نمای از دستگاه بسته بندی سیمان در بارگیرخانه 14
شکل 1-13- نمای از سیلوهای سه گانه15
شکل 1-14- نمای از کوره های دوار سیمان و اتاق اوپراتور .16
شکل 2-1- شمای گریت کولر فولاکس ..24
شکل 2-2- اندازه یکنواخت کلینکر 26
شکل 2-3- طرح ابتکاری توزیع هوا 26
شکل 2-4- مسیرهای جریان های هوای در تنظیم کننده مکانیکی جریان هوا 26
شکل 2-5- بستر ثابت کلینکر در بالای میله های متقاطعی که دارای رکت افت و برگشتی هستند ..27
شکل 2-6- نمای از چهارچوب یکی از قسمتهی خنک کن که در کارگاه آماده شده است ..25
شکل 2-7- سازه یکی از قسمتهای خنک کن 29
شکل 2-8- نمایی از چگونگی ساخت خنک کن درکارگاه .29
شکل 2-9- سازه یکی از قسمتهای خنک کن .30
شکل 2-10- تیرچه های متقاطع..30
شکل 2-11- نمای از ساختار تیرچه های متقاطع .31
شکل 2-12- نمایی از اتصالات در تیرچه های متقاطع 32
شکل2-13- قطعات سایشی که بسهولت قابل تعویض هستند در اشکال فوق دیده می شوند.33
شکل2-14- 1-نبشی آببندی 2-تیرچه متقاطع 3-سگ دست 4-گوه 5- پین34
شکل2-15-شکل فوق نگهداری و تعمیرات آسان خنک کن را نشان میدهد.35
شکل 2-16- نمایی از نحوه قرار گیری تیرچه های متقاطع بر روی بستر آنها ..35
شکل 2-17- برش صفحه مولدن 36
شکل 2-18- نمای از فرآیند احتراق در مشعل هایی که شعله مخروطی ایجاد می کنند..36
شکل 2-19- نمای از فرآیند احتراق در مشعل هایی که شعله تو خالی ایجاد می کنند37
شکل 2-20 - نمای از چگونگی تحقیق مقدار هوای نشتی در یک سیستم کوره ..37
شکل 2-21- نمای از کوره پیشگرمکن دار چهار مرحله ای..38
شکل 2-22- تعیین سریع میزان گاز خروجی از کوره38
شکل2-23 - مشخصات طرح کل سیستم کولر کلینکر پاندولی را ارایه میکند ..40
شکل 2-24- کیدها در سیمان تیتان ..43
شکل 2-25- سیستم هیدرولیکی که قبلاً مونتاژ شده است43
شکل 2-26- سیستم تخلیه بادی قیف مواد سر ریزی PHD ذرات ظریف را به قسمت تخلیه کلینکر می فرستد 44
شکل 2-27- کولر پاندولی که قبل از نصب مونتاژ گردیده 45
شکل2-28 – در کارخانه سیمان کاماری سنگ شکن کلینکر46
شکل 2-29- نمای از سطوح کیدهای کولر کاماری که کاملاً یکنواخت و بدون سایش است.47
شکل 2-30- نمای که تونل موجود در مشعل که دوباره مورد استفاده قرار گرفته 48
شکل 2-31- تنش های مکانیکی و تنش های حرارتی به این کیدها وارد نمی شود.50
شکل 2-32- نمای از سطوح کیدهای کولر کاماری که کاملاً یکنواخت و بدون سایش است..51
شکل 2-33- نمای کلی از خنک کن های گریت کولر کلبنکر53

فهرست جداول
جدول 2-1- مکانیزم های جداگانه برای انتقال دادن کلینکر و خنک کردن کلینکر 28
جدول 2-2- توصیه های متخصصین IKN و داده های فرآیند49

فهرست نمودار
نمودار 2-1- فشار اطاقچه زیر گریت و دمای مواد در یک گریت کولر فولر با 6 اطاقچه هوا .22
نمودار 2-2- تعیین سریع میزان گاز خروجی از کوره ..38

خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان

عنوان پایان نامه:خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 103

شرح مختصر:

سیمان مواد چسبنده ای است که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و بوجود اوردن جسم یک پارچه از ذرات متشکله را دارد . سیمانها دارای ریشه اهکی هستند بعبارتی ماده اصلی این سیمانها سنگ اهک میباشد که با اکسیدهای دیگر نظیر اکسید الومینیم, اکسید سیلیسیم,

 اکسید اهن , اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که میل ترکیب با اب داشته و در مجاورت هوا  و در زیر اب به مرور سخت میگردد و دارای مقاومت می شود .

 اولین بنای ساخته شده با سیمان بنای پارلمان انگلستان است . که در فاصله سالهای ( 1852-1840)احداث گردیده است . پس از ملاحضه خواص شگفت انگیز این پدیده جدید تقاضا برای مصرف سیمان بالا رفت و در نتیجه از جنبه کیفی و کمی به انچنان رشدی رسید که به عنوان یک صنعت معتبر و گسترده درامد .

 ورود سیمان به ایران توسط بیگانگان در ساخت بناهایی مانند کلیساها , سفارتخانه ها و تاسیسات بندری بوده است .

 با شروع قرن چهاردهم (ه- ش) سرعت گسترش کارهای زیر بنایی انچنان بود که کمیت و کیفیت محصولات سنتی – ساختمانی جوابگوی نیازها نبود خصوصا با فکر احداث راه اهن

 دولتی ضرورت کاربرد سیمان جهت ساختمان پلها و تونلها و ایستگاهها محسوس تر گردید .

 سیمان کالایی ارزان و سنگین می باشد و مصرف ان وقتی به صرفه است که محل تولید و

 مصرف تا حد امکان به هم نزدیک باشد در ابتدای ساخت تاسیسات راه اهن مقدار قابل

 توجهی سیمان از خارج واردگردید ولی بعد از مدتی تصمیم گرفته شد یک کارخانه سیمان

 با توجه به تحقیقات و مطالعات اولیه زمین شناسی در هفت کیلومتری جنوب تهران در

 نزدیکی کوه بی بی شهر بانو احداث گردد و در سالهای بعد با توجه به اینکه مردم از این

 محصو ل استقبال می کردند کارخانه های با ظرفیت چند برابر کارخانه اول که معادل صد

 تن در روز بود احداث گردید و هم اکنون نیز در سال چندین کارخانه با ظرفیت های حدود

 چهار هزار تن در روز راه اندازی می شود .

فهرست مطالب

مقدمه ای برشناخت سیمان 3

 انواع سیمان 24

 انواع خنک کن کلینکر 25

 خنک کن دوار 27

 خنک کن سیاره ای 29

 خنک کن گریت 31

 خنک کن گریت طراحی جدید 37

 طرح تعویض خنک کن سیاره ای با طرح پاندولی گریت 59

 نقشه های مربوط به صفحات85

منابع