این پروژه ی کنترل صنعتی از کارخانه ی اروند چرخ میباشد
در این پاورپوینت از لوپ حلقه بسته کنترل دمای کوره استفاده شده و توضیحات مربوط به این لوپ در آن است
عنوان پروژه: بررسی ساختار و نحوه عملکرد سیستم های کنترل صنعتی
فرمت فایل: word
تعداد صفحات: 161
شرح مختصر:
در هر صنعتی اتوماسیون سبب بهبود تولید می گردد که این بهبود هم در کمیت ومیزان تولید موثر است و هم در کیفیت محصولات.هدف از اتوماسیون این است که بخشی از وظایف انسان در صنعت به تجهیزات خودکار واگذار گردد.در یک سیستم اتوماتیک عملیات شروع،تنظیم و توقف فرایندبا توجه به متغیر های موجود توسط کنترل کننده سیستم انجام می گیرد. هر سیستم کنترل دارای سه بخش است: ورودی ، پردازش و خروجی .
انواع استراتژی های کنترل:
کنترل حلقه باز
کنترل پیشرو
کنترل حلقه بسته
کنترلر مغز متفکر یک پردازش صنعتی است و تمامی فرامینی راکه یک متخصص در نظر دارد اعمال کند تا پروسه، جریان استاندارد خود را در پیش گیرد و نهایتا پاسخ مطلوب حاصل شود از طریق کنترلر به سیستم فهمانده می شود.
یک کنترلر چگونه عمل می کند؟
در ابتدا سیگنال خروجی از سنسور وارد کنترلر می شود و با مقدار مبنا مقایسه می گردد و نتیجه مقایسه که همان سیگنال خطا می باشد، معمولا در داخل کنترلر هم تقویت شده و هم بسته به نوع کنترلر و پارامترهای مورد نظر، عملیاتی خاص روی ان انجام می گیرد سپس حاصل این عملیات به عنوان سیگنال خروجی کنترل کننده به بلوک بعدی وارد می شود.مقایسه سیگنالها و تقویت اولیه در همه کنترلر ها صرف نظر از نوع انها انجام می گیرد ،در واقع این عملیات بعدی است که نوع کنترلر را مشخص می کند.
PLCاز عبارت Programmable Logic Controller به معنای کنترل کننده قابل برنامه ریزی گرفته شده است.PLC کنترل کننده ای است نرم افزاری که در قسمت ورودی، اطلاعات را بصورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ای که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمانهایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ، ارسال می کند.
بطور کلی می توان زبانها برنامه نویس PLCرا به پنج دسته تقسیم کرد:
• زبان SFC یا Sequential Function Chart Language
• زبان FBD یا Function Block Diagram Language
• زبان LD یا Ladder Diagram Language
• زبان ST یا Structured Text Language
• زبان IL یا Instruction List Language
به طور کلی چهار سیستم کنترلی وجود دارد:
1.سیستمهای رله ای از قدیمی ترین سیستم کنترلی هستند. در این سیستمها کلیه عملیات کنترلی با استفاده از رله ها انجام می پذیرد.
2.سیستمهای کنترلی مبنی بر مدارهای منطقی. در این سیستم ها از دروازه های منطقی و تراشه های کوچک برای پیاده سازی عملیات منطقی استفاده می شود.
3.کنترل با کامپیو تر شخصی
4.کنترل مبنی بر PLC.
سیستم SCADAعلاوه بر کاربرد در فرایندهای صنعتی مانند تولید و توزیع برق ( به شیوه های مرسوم یا هسته ای) ،ساخت فولاد، صنایع شیمیایی،صنایع آب ،گاز و نفت در بعضی از امکانات آزمایشی مانند فوزیون هسته ایی نیز کاربرد دارد.
اندازه اینچنین تاسیساتی از 1000تا چندین ده هزار کانال I/O می باشد. و با کمک شبکه ها و سیستمهای مخابراتی منطقه وسیعی را تحت بازرسی ونظارت قرار می دهد.
سیستمهای SCADA بر روی سیستم عاملهای DOS، VMSو UNIXقابل اجرا هستند در سالهای اخیر همه سیستم های SCADAبه سمت سیستم عامل NT و بعضی هم بسمت Linuxگرایش پیدا کرده اند.
فهرست مطالب
به نام او----------------------------------------------------------------------------------- 2
بسم الله الرحمنالرحیم---------------------------------------------------------------- 3
عنوان بندی--------------------------------------------------------------------------- 4
چکیده-------------------------------------------------------------------------- 5
پیشگفتار------------------------------------------------------------- 7
سپاس گزاری------------------------------------------------------------------------ 9
تقدیم به---------------------------------------------------------------- 10
فصل اول :
« مقدمه ای بر سیستم های کنترل » -------------------- 18
کنترل و اتوماسیون------------------------------------------------------- 18
مشخصات سیستم های کنترل---------------------------------------------------------------------------------------------- 19
ورودی ها------------------------------------------------------------------------------------------ 19
خروجی ها--------------------------------------------------------------- 19
پردازش ------------------------------------------------------------------------ 20
انواع فرایندهای صنعتی ---------------------------------------------------------------------- 20
فرایند تولید پیوسته--------------------------------------------------------------- 20
فرایند تولید انبوه---------------------------------------------------------------------------------- 21
فرایند تولید اقلام مجاز --------------------------------------------------------- 21
استراتژی کنترل ----------------------------------------------------------------------- 21
کنترل حلقه باز ------------------------------------------------------ 21
کنترل پیشرو --------------------------------------------------- 22
کنترل حلقه بسته -------------------------------------------------------------------------- 22
انواع کنترلرها ------------------------------------------------------------- 23
کنترلرهای ناپیوسته ------------------------------------------------------------------ 24
کنترلرهای پیوسته --------------------------------------------------------- 24
کنترلر تناسبی ------------------------------------------------------24
کنترلر انتگرالی ------------------------------------------ 25
کنترلر تناسبی-انتگرالی ---------------------------------------------------------------------25
کنترلر تناسبی-مشتق گیر ------------------------------------------26
کنترلر PID-----------------------------------------------------26
کنترلر نیوماتیکی --------------------------------------------27
کنترلر هیدرولیکی ------------------------------27
کنترلر الکترونیکی --------------------------------27
سیر تکاملی کنترل کننده ها ---------------------------------------------------------27
فصل دوم :
« انتقال اطلاعات در صنعت »----------------------------------- 29
مقدمه ---------------------------------------------- 29
معماری شبکه ------------------------------------31
لایه فیزیکی ----------------------------32
لایه دیتا لینک ---------------32
لایه شبکه------------------------32
لایه انتقال --------------------------------- 32
لایه session-------------------------------------------------- 33
لایه Application------------------------ 33
استانداردهای معروف لایه فیزیکی شبکه های صنعتی ------------------------- 34
Rs232----------------------------------------------- 34
RS449-------------------------------------------------------- 35
RS530--------------------------------------------------------------- 35
RS423---------------------------------------------- 35
RS422------------------------------------------------------------ 35
RS485-------------------------------------------------------------- 36
گذرگاه H1---------------------------------------------- 36
گذرگاه H2--------------------------------------------------------------------- 37
HART--------------------------------- 37
معرفی واسط های انتقال و عوامل موثر در انتقال ----------------------------- 37
کابل کواکسیال ---------------------------------------------------------------- 37
زوج سیم به هم تابیده ----------------------------------------------------------- 38
فیبر نوری ---------------------------------------------------------------- 38
پروتکل ها و استانداردها ----------------------------------------------------------------------- 40
استانداردهای اترنت -----------------------------------------------------40
پروتکل MAP--------------------------------------------------------40
پروتکل TOP-------------------------------------------------------- 41
پروتکل TCP/IP----------------------------------- 41
پروتکل SNA--------------------------------------- 42
پروتکل MM------------------------------------------42
استاندارد Bus Field------------------------------------------------------- 42
استاندارد Profi Bus----------------------------------------------------43
فصل سوم :
« کنترل کننده های برنامه پذیر PLC »--------------------------43
مقدمه------------------------------------------------------------------------ 43
مقایسه سیستم های کنترلی مختلف --------------------------------------------------44
توجهات خاص در بکار گیری سیستم های PLC -----------------------------------45
سخت افزار PLC -----------------------------------------------------46
ماژول منبع تغذیه -----------------------------------------------47
واحد پردازش مرکزی ------------------------------------------47
حافظه ---------------------------------------------48
ماژول های ورودی --------------------------------------------------------------------------48
ماژول های خروجی --------------------------------------------------------------------------------49
ماژول تغییر شکل سیگنال --------------------------------------------------------------------49
ماژول ارتباط پروسسوری --------------------------------------------------------- 50
ماژول رابط IM -----------------------------------------------------------50
انواع محیط های برنامه نویسی و امکانات نرم افزاری در PLC ----------------------------- 50
زبان های برنامه نویسی PLC ------------------------------------------------------ 51
زبان SFC ------------------------------------------------------------------- 51
حالت های مختلف برای اتصال Step و Transition --------------------------- --------- 55
ماکرو Step -------------------------------------------------------------------------- 56
زبان FBD ----------------------------------------------------------------------------------- 57
زبان LD -------------------------------------------------------------------------------- 58
زبان ST ------------------------------------------------------------------------------------------ 59
زبان IL ------------------------------------------------------------------------ 59
توابع کنترل پیوسته در PLCها -------------------------------------------------------------60
ماژول های PID -------------------------------------------------------------------------------60
برنامه ریزی ماژول های PID ---------------------------------------------- 61
کاربرد ماژول های PID ----------------------------------------------- 61
ارتباط در PLCها --------------------------------- 62
ارتباط سریال ----------------------------------- 62
فاصله انتقال -------------- 63
حلقه جریان 20 mA --------------------------------------------------- 63
423/422 RS ---------------------------------------------------------------------- 63
ارتباط PLCها ، ماژول ها و برنامه ریزی --------------------------------------- 64
ارتباط بین چندین PLC ---------------------------------------------------------------------- 65
شبکه های محلی ----------------------------------------------- 65
کنترل گسترده -------------------------------------------------66
فصل چهارم :
« سیستم های کنترل گسترده DCS »------------------------------ 67
مقدمه ----------------------------------------------------------------------- 68
ایجاد سیستمهای کنترل کسترده DCS ---------------------------------------------------- 68
ساختار سیستم هایDCS ------------------------------------------------------------------- 70
اعمال کمپیوتر مرکزی -------------------------------------------------------- 72
سطوح کاری ----------------------------------------------------------- 74
سطح کنترل مستقیم پروسه ---------------------------------------------- 75
سطح کنترل مدیریتی ---------------------------------------------------------- 76
سطح کنترل ترتیبی تولید -------------------------------------------------------- 76
سطح کنترل مدیریت پلانت -----------------------------------------------------76
برخی از مزایایDCS ------------------------------------------------------------79
Data BaseOrganization ----------------------------------------------79
اصول کاری سیستم های DCS ----------------------------------------------84
المان های سیستم --------------------------------------------------------------87
ارتباط ماشین باانسان ------------------------------------------------------87
سطح صفر(حوزه میدان) --------------------------------------------------88
A500 & Procontrol I ---------------------------------------------------------------90
ایستگاه واسطه ---------------------------------------------90
ایستگاه کامپیوتر مرکزی --------------------------------------91
قسمت نمایشگر ---------------------------------------------------92
ساختار و چگونگی نمایش دادن ---------------------------------93
نمایش میله ی استاندارد ----------------------------------------------------------94
صفحه کلید ---------------------------------------------------------------------95
کاربردها --------------------------------------------------96
فصل پنجم :
« سیستم های اتوماسیون APACS »----------------------------- 96
مقدمه --------------------------------------------------------------------------- 97
Controller Configuration Software------------------------------------------------------ 97
بسته های نرم افزاری APACS ----------------------------------------------98
Configuration Software -----------------------------------98
امکانات Mation 4 -----------------------------------------99
واسط اپراتوری (Operator Interface) -----------------------99
Internet Based viewer ----------------------------------101
Historian Open --------------------------------101
Industry specific Options --------------------------------------102
Unix-Based operator Interface -------------------------102
سایر ویژگی های APACS --------------------------------------103
سخت افزار سیستم APACS ---------------------------------------103
افزونگی (Redundancy) -------------------------------------------104
معماری سخت افزاری APACS --------------------------------------105
سیستم محلی ----------------------------------------------106
Plantwide System -------------------------------106
QUADLOG --------------------107
بسته های سخت افزاری APACS --------------------------------------------108
انواع پیکربندی MODULPAC 1000 ----------------------------110
MODULPAC 2000 -------------------------------112
RACKs(قفسه ها) سیستم APACS -----------------------------------------------------------------------------------115
I/O RACK Remote----------------------------------------116
I/O Bus -------------------------117
Power Bus ----------------------------------117
نصبI/O RACK Remote ------------------118
شناسایی سخت افزار --------------------------------------118
آماده سازی ----------------------119
ملاحظات محیطی -----------------------------------------------121
مونتاژ I/O RACK Remote ---------------------------------------------------122
کابل I/OBUS و اتصالات موازی/ جامپر ---------------------------------------123
MODULRAC ----------------------------------------------------------124
SIXRAC --------------------------125
UNIRAC ---------------------------------125
RIS -------------------------------------126
ویژگی های سخت افزاریRIS --------------------------------------------------126
قابلیت هایRIS -----------------------------------------------127
ماژول های کنترل ------------------------------------------------------------128
پیکربندی (Configuration) ---------------------------------------130
شرح مدار ماژول کنترل +ACM ------------------------130WATCHDOG/RESET
------------------------------------131
Time Out & Bus Arbitration Bus -----------------------------------------131
RAM and ROM --------------------------------------------131
Serial ports ------------------------------------------132
MODULBUS ---------------------------132
I/O BUS -----------------------------133
SCSI REDUNDANCY -----------------------------------133
ماژول های I/O -------------------------134
توصیف مدارSDM ----------------------136
فصل ششم :
« سیستم های SCADA »------------------------137
SCADA چیست؟ ----------------------------------------------------------137
معماری SCADA----------------------------138
ارتباطات --------------------------------------------139
واسط ها --------------------------------------139
REDUNDANCY ----------------------140
MMI ---------------------141
Handing Alarm ------------------------141
Logging / Archiving ---------------------------142
ایجاد گزارش ---------142
فصل هفتم :
« سیستم های FIELD BUS و مقایسه آنها با سیستم های DCS »
مقدمه-----------------------------------------143
نحوه عملکرد سیستم های FCSدر مقایسه باDCS ----------------------145
مدل مرجعOSI -----------------------------147
انواع لایه های فیلد باس -------------------------------------------147
لایه فیزیکی --------------------------147
لایه پشته ارتبطات ---------------------------------------148
لایه کاربردی --------------------------------------------------148
دسته بندی فیلد باس -----------------------------148
توپولوژی های فیلد باس -----------------------------------------------------149
Chain daisy Topology--------------------------------------------------149
Tree Topology ----------------------------------------------150
Spur Topology ---------------------------------------------------------151
Point to Point Topology----------------151
مقایسهFCS و DCS و مزایا و معایب آنها نسبت به یکدیگر -------------153
سایر مزایایFCS ----------------156
خاصیتInteroperability ادواتFCS -----------------------------------------157
معایب فیلد باس -----------------159
انواع بلوک های استاندارد -------------159
منابع
عنوان پروژه: بررسی سنسورها و ترانسدیوسرها و کنترل صنعتی
فرمت فایل: word
تعداد صفحات: 358
شرح مختصر:
عبارتهای تنش و کرنش غالباً در موقع استفاده با یکدیگر اشتباه می شوند و بنابراین لازم است در اینجا تعریف روشنی از این در کلمه بیان شود.
کرنش نتیجه تنش است و به صورت تغییر نسبی ابعاد یک شی بیان می شود، بدین معنی که تغیر بعد تقسیم بر بعد اصلی می شود، به گونه ای که به عنوان مثال، از نظر طولی کرنش تغییرات طول تقسیم بر طول اصلی است. این کمیتی است که یک عدد خالص بوده و حاصل تقسیم یک طول بر طول دیگر است و بنابراین دیمانسیون فیزیکی ندارد.
کرنش به روشی مشابه تغییر کمیت تقسیم بر کمیت اصلی را می توان برای اندازه گیری های سطح و یا حجم تعریف کرد به عنوان مثال، کرنش سطح، عبارتست از تغییر سطح تقسیم بر سطح اصلی و کرنش حجم، تغییرات حجم تقسیم بر حجم اصلی است.
در مقابل، تنش، عبارتست از تقسیم مقدار نیرو بر مقدار سطح. همانگونه که درمورد یک سیم و یک میله در تنش کششس و یا فشای ، بهعنوان مثال، تنش کششی عبارت از نیروی وارده تقسیم بر سطحی که نیرو به آن وارد می شود که آن سطح،سطح مقطع سیم و یا میله است. درمورد موادی مانند مایعات و یا گازها، که می توانند در تمام جهات به طور یکنواخت فشرده شوند، تنش کلی نیرو بر واحد سطح است که همان فشار وارده است و کرنش تغییر حجم تقسیم بر حجم اصلی است. عمومی ترین ترانسدیوسرهای کرنش از نوع تنش مکانیکی کششی (Tensile mechanical stress) هستند. اندازه گیری کرنش، اجازه می دهد که مقدار تنش با دانستن مدول الاستیک (Elastic modulus) قابل محاسبه باشد. تعریف هر نوع از ضریب کشسانی کرنش/ تنش است (که دارای واحد تنش است،چون کرنش واحد فیزیکی ندارد) و کاربردی ترین مدول الاستیک ، مدول خطی یانگ ، مدول برشی (پیچش)و مدول بولک (فشار) است.
برای مقادیر کوچک کرنش مقدار کرنش متناسب با تنش است و مدول الاستیک کمیتی است که نسبت کرنش/ تنش را در ناحیه الاستیک، بیان می کند، (قسمتی از نمودار کرنش- تنش که خطی است) به عنوان مثال مدول یانگ نسبت کرنش کششی/ تنش کششی، به طور نمونه برای هر ماده به شکل سیم اندازه گیری می شود (شکل 1-1) روش اندازه گیری کلاسیک، هنوز هم در آزمایشگاه مدارس مورد استفاده قرار می گیرد و درآن از یک زوج سیم بلند استفاده می شود، که یکی از آنها به بار وصل شده و به سیم دیگر یک ورنیه مدرج نصب می شود.
آشکارسازی و تبدیل تنش کششی در برگیرنده اندازه گیری تغییرات خصی کوچک طول یک نمونه است. این به وسیله اثر تغییرات دما، که ایجاد انبساط و یا انقباض میکند کامل می شود. برای تغییرات حدود صفر تا 90 درجه سانتیگراد که دمای محیط اطراف ماست، انبساط و انقباض طول در همان حدود اندازه تغییراتی که توسط مقادیر زیادی فشار ایجاد می شود خواهد بود. بنابراین هر سیستمی برای آشکار سازی و اندازه گیری کرنش بایستی به نحوی طراحی شود که اثرات دما بتواند جبران سازی شود.
قوانینی که برای آشکار سازی کرنش خطی و یا سطحی استفاده می شود پیزورزیستیو و پیزو الکتریک نامیده می شوند.
فهرست مطالب
فصل 1: کرنش و فشار -----------------------------------------------1
فصل 2: موقعیت ، جهت ، فاصله و حرکت---------------------------28
فصل 3: سنسورهای دما و ترانسدیوسرهای حرارتی----------------68
فصل 4: جامدات ، مایعات و گازها------------------------------108
فصل 5: فرآیندها---------------------------------------------174
فصل 6: کنترل کننده ها--------------------------------------220
فصل 7: عناصر نهایی و محرک ها-------------------------319
مراجع
عبارتهای تنش و کرنش غالباً در موقع استفاده با یکدیگر اشتباه می شوند و بنابراین لازم است در اینجا تعریف روشنی از این در کلمه بیان شود.
کرنش نتیجه تنش است و به صورت تغییر نسبی ابعاد یک شی بیان می شود، بدین معنی که تغیر بعد تقسیم بر بعد اصلی می شود، به گونه ای که به عنوان مثال، از نظر طولی کرنش تغییرات طول تقسیم بر طول اصلی است. این کمیتی است که یک عدد خالص بوده و حاصل تقسیم یک طول بر طول دیگر است و بنابراین دیمانسیون فیزیکی ندارد.
کرنش به روشی مشابه تغییر کمیت تقسیم بر کمیت اصلی را می توان برای اندازه گیری های سطح و یا حجم تعریف کرد به عنوان مثال، کرنش سطح، عبارتست از تغییر سطح تقسیم بر سطح اصلی و کرنش حجم، تغییرات حجم تقسیم بر حجم اصلی است.
در مقابل، تنش، عبارتست از تقسیم مقدار نیرو بر مقدار سطح. همانگونه که درمورد یک سیم و یک میله در تنش کششس و یا فشای ، بهعنوان مثال، تنش کششی عبارت از نیروی وارده تقسیم بر سطحی که نیرو به آن وارد می شود که آن سطح،سطح مقطع سیم و یا میله است. درمورد موادی مانند مایعات و یا گازها، که می توانند در تمام جهات به طور یکنواخت فشرده شوند، تنش کلی نیرو بر واحد سطح است که همان فشار وارده است و کرنش تغییر حجم تقسیم بر حجم اصلی است. عمومی ترین ترانسدیوسرهای کرنش از نوع تنش مکانیکی کششی (Tensile mechanical stress) هستند. اندازه گیری کرنش، اجازه می دهد که مقدار تنش با دانستن مدول الاستیک (Elastic modulus) قابل محاسبه باشد. تعریف هر نوع از ضریب کشسانی کرنش/ تنش است (که دارای واحد تنش است،چون کرنش واحد فیزیکی ندارد) و کاربردی ترین مدول الاستیک ، مدول خطی یانگ ، مدول برشی (پیچش)و مدول بولک (فشار) است.
برای مقادیر کوچک کرنش مقدار کرنش متناسب با تنش است و مدول الاستیک کمیتی است که نسبت کرنش/ تنش را در ناحیه الاستیک، بیان می کند، (قسمتی از نمودار کرنش- تنش که خطی است) به عنوان مثال مدول یانگ نسبت کرنش کششی/ تنش کششی، به طور نمونه برای هر ماده به شکل سیم اندازه گیری می شود (شکل 1-1) روش اندازه گیری کلاسیک، هنوز هم در آزمایشگاه مدارس مورد استفاده قرار می گیرد و درآن از یک زوج سیم بلند استفاده می شود، که یکی از آنها به بار وصل شده و به سیم دیگر یک ورنیه مدرج نصب می شود.
آشکارسازی و تبدیل تنش کششی در برگیرنده اندازه گیری تغییرات خصی کوچک طول یک نمونه است. این به وسیله اثر تغییرات دما، که ایجاد انبساط و یا انقباض میکند کامل می شود. برای تغییرات حدود صفر تا 90 درجه سانتیگراد که دمای محیط اطراف ماست، انبساط و انقباض طول در همان حدود اندازه تغییراتی که توسط مقادیر زیادی فشار ایجاد می شود خواهد بود. بنابراین هر سیستمی برای آشکار سازی و اندازه گیری کرنش بایستی به نحوی طراحی شود که اثرات دما بتواند جبران سازی شود.
قوانینی که برای آشکار سازی کرنش خطی و یا سطحی استفاده می شود پیزورزیستیو و پیزو الکتریک نامیده می شوند.
تعداد صفحات 360 word
فهرست مطالب
فصل 1: کرنش و فشار 1
فصل 2:
موقعیت ، جهت ، فاصله و حرکت 28
فصل 3:
سنسورهای دما و ترانسدیوسرهای حرارتی 68
فصل 4:
جامدات ، مایعات و گازها 108
فصل 5:
فرآیندها 174
فصل 6:
کنترل کننده ها 220
فصل 7:
عناصر نهایی و محرک ها 319
شیرها 321
این مجموعه شامل ترجمه انگلیسی به فارسی موارد زیر می باشد که همراه با عکس و جداول آن مشخص شده است:
آشکار سازهای دمای مقاومتی
اصول گرماسنجی مقاومتی
RTDهای پلاتینی
RTDهای پلاتینی با غشای نازک (نازک فیلم)
RTD های پلاتین پیچکی
RTD های نیکلی
RTD های مسی
مشخصات عملکرد و محدوده ی RTD ها
مدارات RTD
مقایسه در انتخاب ترموکوپل و RTD
انتقال دهنده های ترموکوپلی و RTD
سیر تکاملی انتقال دهنده های دما
انتقال دهنده ها بر مبنای ریز پردازنده ها
ترمیستورها
عملکرد ترمیستور
کاربرد های ترمیستور