چکیده
نانولوله های کربنی(CNT) به روش نشاندن کاتالیستی بخار متان (CVD) بر روی کاتالیست Co-Mo/MgO تهیه گردیدند. کاتالیست به روش تلقیح تهیه شده و در ساخت آن از سوربیتول به منظور پراکندگی بهتر ذرات فلز روی سطح کاتالیست و کنترل تخلخل استفاده شد. رسوب گذاری متان بر روی سطح کاتالیست در دمای 900-1000 درجه موجب تولید نانو لوله با درصد بالایی از نوع تک دیواره آن گردید. بازدهی این عمل در بهترین شرایط واکنش...
چکیده:
سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.
لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.
در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.
عوامل متعددی بر راندمان کوره های دوار سیمان موثر می باشد که می توان به موارد زیر اشاره نمود:
با توجه به هفت سال تجربه بهره برداری اینجانب از کوره دوار واحد یک شرکت سیمان هگمتان و همچنین تجارب و آموخته های اینجانب از پیشکسوتان صنعت سیمان کشور از طریق شرکت در دوره ها و همایش ها و سیمنارهای متعدد باعث شد که ضمن بهره گیری از توفیقات خداوند منان و مساعدت و راهنمایی اساتید بزرگوارم آقایان دکتر امید خواه و دکتر ارجمند در پایان تحصیلات تکمیلی در مقطع کارشناسی ارشد به بررسی دو عامل مهم بر راندمان کوره های دوار سیمان یعنی عوامل موثر از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره بپردازم و توضیح اینکه در این پروژه هر عاملی که از دو دیدگاه مذکور باعث افزایش مدت کارکرد کوره شده و در عین حال تولید کوره را در حداکثر ظرفیت ممکن قرار دهد مدنظر قرار گرفته است.
تعداد صفحات 112 word
چکیده
مقدمه
1-1-شرح فلودیاگرام خط تولید سیمان
2-1-اجزاء سیستم پخت
1-2-1-کوره دوار سیمان
2-2-1- پیش گرمکن
3-2-1-مسیر فرعی (By Pass)
4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)
5-2-1- خنک کن کلینکر
6-2-1- سوخت رسانی و مشعل
3-1- متغیرهای کنترل سیستم پخت
1-3-1- کنترل کوره
2-3-1- کنترل خنک کن
3-3-1- کنترل سوخت کوره
4-3-1- کنترل تغذیه کوره
5-3-1- کنترل گاز خروجی کوره
6-3-1- کنترل حجم هوای اولیه
7-3-1- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن
8-3-1- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره
9-3-1- کنترل عملکرد الکتروفیلتر
10-3-1- کنترل سیکلونها
11-3-1- کنترل ورودی کوره
12-3-1-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره
1-2- شعله نا منظم
2-2-فشار بالا و ناگهانی سر کوره
3-2- خطاهای هنگام چرخاندن کوره
4-2- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن
5-2- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه
6-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
7-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
8-2- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن
9-2- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری
10-2- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت
11-2- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن
12-2- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان
13-2- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن
14-2- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان
15-2- نسوز کاری سیستم پخت
16-2- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره
17-2- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت
1-3- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان
2-3- سیمان
3-3- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان
4-3- مدولهای کنترل کیفیت مواد
5-3- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر
6-3- دیاگرام فازهای مختلف سیمان
7-3- چگونگی پخت مواد
8-3- عوامل موثر در پختن مواد
9-3- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد
10-3- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ
11-3-میکروسکوپی کلینکر
12-3- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره
13-3- تدوین استراتژی نمونه گیری
14-3- مطالعات تفصیلی معادن
15-3- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی
16-3- کالیبراسیون
17-3- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه
چکیده
هدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل- روی به روش همرسوبی می باشد. روش همرسوبی روشی مناسب و با صرفه و به نسبتاً سریع برای تولید نانوذراتی مانند فریت نیکل- روی می باشد. برای ساخت این نانو ذرات از روش همرسوبی شیمیایی استفاده شد.
ماده بدست آمده را در دمای حدود 600 درجه سانتیگراد به مدت2 ساعت حرارت داده شده و برای نمونه های بدست آمده براساس تغییر نسبت مولی و سرعت چرخش دستگاه همزن و مدت حرارت دهی‘ توسط پراش اشعهX ‘ تصاویر SEM و TEMمقایسه گردید. اندازه نانوذرات حدود 14 نانومتر قبل از حرارت دهی و 10 نانومتر بعد از حرارت دهی برآورد شدند. کوچکترین اندازه در نسبت مولی یک به یک و دمای 600 درجه سانتیگراد و سرعت چرخش همزن به میزان 5000 دور در دقیقه بدست آمده است.
تعداد صفحات 74 word
مقدمه
کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960 مقادیر کم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف که در کنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.
کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این کوپلیمر به نام EPR خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص کردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ پروپیلن که شامل تمامی ترپلیمرها و کوپلیمرها است، نیز بکار برده می شود.
در دمای محیط، پلی اتیلن یک پلاستومرکریستالی است اما در اثر حرارت از یک فاز الاستومری عبور می کند. با در نظر گرفتن (دخالت دادن) ویژگی کریستالیزاسیون پلی اتیلن در یک زنجیر پلیمری که ماهیتاً مانع کریستاله شدن است، دو ویژگی درجه حرارت ذوب و قابلیت الاستومری پلیمر در دمای کمتر از درجه حرارت محیط به شدت کاهش می یابد.
چکیده
سیانوباکترها (جلبکهای سبز - آبی) جزء پروکاریوتها محسوب میشوند. این فیتوپلانکتونها معمولاً در آبهای شیرین و لب شور یافت میشوند و از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه رشتهای و کلنی تقسیم میشوند.
سیانوباکترها در هنگام بلوم (شکوفایی)، سمومی را تولید میکنند که سلامت آب آشامیدنی را به مخاطره میاندازند و اثرات مضری بر روی موجودات زنده دارند. این سموم عبارتند از: میکروسیستینها، نودولارینها، ساکسی توکسینها، آناتوکسین a، آناتوکسین و Cylindrospermopsin. این سموم از نظر ساختمانی متفاوتند و محدودة عصبی را شامل میشود. وجود سیانوباکترها و سموم آنها در مخازن آبی مورد استفاده برای آشامیدن به علت عدم مدیریت صحیح منابع و مخازن آبی است.
روشهای تیمار آبی که در این پروژه مورد بحث قرار گرفتهاند عبارتند از: کلرزنی، فیلتراسیون سریع یا کند، به ویژه استفاده از ازن و غیره، از موثرترین روشها در از بین بردن سیانوباکترها هستند.
تاریخچه
سیانوفیتها یا جلبکهای سبز - آبی در واقع همان سیانوباکترها هستند که تا سال 1978 این میکروارگانیسمها جزء جلبکها محسوب میشدند تا اینکه در سال 1978 دانشمندی به نام Stanier و همکارانش بررسی علمی بسیار منطقی روی این میکروارگانیسمها انجام دادند و ثابت نمودند که سیانوفیتها نه تنها فاقد هسته و غشاء هسته میباشند، بلکه از نظر ضریب رسوبگذاری میتوکندری SRNA شانزده میباشند که شباهت بسیار زیاد بین آنها و باکتریهاست.
تعداد صفحات 65 word
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
فصل اول: انواع سیانوباکترها و ویژگیهای بیولوژیکی، ظاهری و بلومهای سمی آنها
1-1- تاریخچه
1-2- ویژگیهای ساختاری و بیولوژیکی سیانوباکترها
1-3- بلومهای سمی (شکوفایی) سیانوباکترها
1-4- مهمترین راستههای جلبکهای سبز - آبی
1-5- تقسیمبندی سیانوباکترها از لحاظ شکل ظاهری
1-5-1- سیانوباکترهای رشتهای
1-5-2- سیانوباکترهای کلنی
فصل دوم: طبقهبندی سموم سیانوباکتریایی
2-1- طبقهبندی سموم سیانوباکتریایی براساس مکانیسم عمل
2-1-1- نوروتوکسینها
2-1-2- هپاتوتوکسینها
2-1-3- درماتو توکسینها
2-2- انواع سیانوتوکسینها
2-2-1- نودولارینها
2-2-2- ساکسی توکسینها
2-2-3- آناتوکسین a و هوموآناتوکسین a
2-2-4- آناتوکسین a (S)
2-2-5- Cylindrospermopsin
2-2-6- میکروسیس تین
2-2-6-1- دوام و پایدار میکروسیستین در سلولها
2-2-6-2- خارجشدنسمهپتاپپتید(میکروسیستیندرطیتجزیة Microcystis aeruginosa
2-3- طبقهبندی سیانوتوکسینها براساس ساختمان شیمیایی
2-3-1- پپتیدهای حلقوی
2-3-2- آلکالوئیدها
2-3-2-1- آلکالوئیدهای سیتوتوکسیک
2-3-2-2- آلالوئیدهای درماتوتوکسیک
2-3-3- سموم لیپوپلی ساکاریدها ((LPS
فصل سوم: اثرات مضر سموم سیانوباکترها
3-1- آزمایش سلامت انسان
3-1-1- قرار گرفتن در معرض اثرات حاد و غیرمزمن
3-1-2- قرار گرفتن در معرض اثرات مزمن
3-2- ارزیابی خطر
3-3- اثر بر ماهیان
3-4- اثر بر موجودات آبزی
3-5- تولید ترکیبات بیواکتیو
3-6- صدمه از راه تماس تفریحی
3-7- مسمومیت حیوانی
3-8- اثر بر زئوپلانکتونها
3-9- اثر بر باکتریهای آبزی
فصل چهارم: روشهای کنترل و جلوگیری از شکوفایی
4-1- انعقاد یا چسبیدن، معلق بودن هوای محلول و جذب سطحی کربن فعال
4-2- کلرزنی
4-3- فیلتراسیون سریع و فیلتراسیون کندشنی
4-4- فرآیندهای غشایی
4-5- دما
4-6- اسیدیته ((PH
4-7- کاهش فسفر و ازت
4-8- سولفات مس
4-9- سیمازین
4-10- ازندار کربن
4-10-1- میکروسیستینها و نودولارین
4-10-2- آناتوکسین a، آناتوکسین S(a) و ساکسی توکسین
4-11- نور
4-12- کنترل بیولوژیک
4-12-1- تغذیه توسط زئوپلانکتونها
4-12-2- کپور نقرهای
منابع فارسی
منابع غیر فارسی