اصول بویلر ها ( دیگ های جوش آور)

اصول بویلر ها ( دیگ های جوش آور)

به طور کامل بویلر ها بررسی شده با محاسبات و تمامی نکات

در 150 صفحه pdf به صورت صفحه بندی شده و کامل

بویلر

عنوان پروژه: بویلر

قالب بندی: word

تعداد صفحات: 63

شرخ مختصر:

بویلر بخار را با فشارهای متوسط و بالا برای توربین بخار در تمام حالات عملکرد آن تولید می‎کند و بخار را با فشار بالا و متوسط سوپرهیت می‎نماید و برای سیستم بخار کمکی، بخاری با فشار متوسط تهیه می‎کند و برای پیشگرم کردن دی اراتور و ایجاد فشار گاززدایی مناسب، بخار کم فشار را تهیه می‎کند. هر و احد ‎ton/h87/147 بخار با فشار بالا و ‎ton/h38 بخار با فشار متوسط تولید می‎کند و بخار ورودی به توربین مشخصات دمایی °C540=T برای بخار فشار بالا و ‎°C227 T = بخار با فشار متوسط را دارد و فشار آنها به ترتیب ‎bar 53/84 P = و ‎bar 6/6P= می‎باشد که این مقدار برای عملکرد واحد بخار در حا لت نامی می‎باشد مشخصات فنی در نقشه در جاهای مختلف نشان داده شده است.

تجهیزات ابزار دقیق برای بویلر و توربین

· ترانسدیوسرهای نصب شده روی بویلر و توربین: برای اندازه‎گیری درجه حرارت فشار سیال، دبی و سطح، اندازه‎گیری موقعیت و مکان ناظر وضعیت شعله کوره بویلر و تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی گازها و وسایل ابزار دقیق توربین بخار به کار برده می‎شود.

· محرکهای کنترلی: عناصر تصحیح کننده‎ای چون دامپرها و الوها را برای کنترل حرارت در توربین و بویلر به حرکت درمی‎آورند.

ترانسدیوسرها و سیستم‎های حس‎کننده سیگنالهای زیر را به وجود می‎آورند:

1- سیگنالهایی که اطلاعات را به مانیتورها در اتاق فرمان و جاهای دیگر ارسال می‎‌کند.

2- سیگنال برای سیستم اتوماسیون و اینترلاک و حفاظت که توسط ابزاری که موقعیت محرکها و سوییچگیرها را نشان می‎دهد ایجاد می‎شود.

3- سیستم‎های اتوماتیک حلقه بسته

4- کنترلهای دستی واقع در اتاق فرمان مرکزی و تابلوهای محلی مانند باز و بسه شدن والوها.

فهرست مطالب:

بویلر ‎Heat recovery steam Generatary HRSG

تجهیزات ابزار دقیق برای بویلر و توربین

اندازه‎گیری درجه حرارت

1- اندازه‎گیری درجه حرارت با استفاده از ترموالکتریک

2- اندازه‎گیری درجه حرارت توسط مقاومت: ‎(resistence temprature

detector)RTD

3- اندازه‎گیری درجه حرارت توسط ترانسمیتر

4- اندازه‎گیری درجه حرارت به روش ترمومترهای انبساطی

5- ترمومتر نوع انبساطی بی‎متال

اندازه‎گیری فشار

3- ترانسدیوسرها

اندازه‎گیری دبی

اندازه‎گیری سطح ‎(Level)

اندازه‎گیری مکان

پمپهای تغذیه آب درام‎ها ‎(Feed Water Pumping Section)

درام ‎IP و اتصالات مربوطه

درام ‎HP و اتصالات مربوطه

‎STEAM DRUMS

اتصالات درام ‎HP

اتصالات درام ‎IP

‎SUPER HEATER

‎ ECONOMIZER

Boiler Feed Water Pumps

‎DEAERATOR

‎SPRAYS

‎DIVERTER/GUILLOTINE

‎Diverter

‎ Guillotin

کنترل و تجهیزات ابزار دقیق

الف) کنترل سطح ‎DEAERATOR

ب) کنترل فشار ‎DEAERATOR

‎Feed water Pumping Set

درام ‎IP

الف) کنترل سطح درام ‎IP

درام ‎HP

ب) کنترل دمای بخار ‎HP

مسیر اگزوز توربین گاز

‎الف) ‎Gas Exhaust High Pressure Protection

ب) ‎Diverter Damper

پ) ‎ Guillotine Damper

ت) ‎Diverter Seal

ث) اندازه‎گیری دمای گاز

توربین ‎Turbin و ژنراتور ‎Generator

توربین ‎Turbin

کلیات و اجزاء اصلی

سیستم سیل توربین

سیستم سیل

سیستم بخار گلند

گلندکندانسور

سیستم درین توربین

کندانسور

کندانسور و سیستمهای مربوطه (Electrical)

شرح عملکرد سیستم

کنترل و تجهیزات ابزار دقیق

کندانسور و برج‎ خنک‎کننده(Mecanical)

کندانسور ‎Condensor

قسمتهای اصلی و طرز کار کندانسور

اجکتور ‎ejector

برج خنک‎کننده ‎

معرفی مختصری از انواع سیستمهای خنک‎کن

سوابق سیستم خنک‎کن خشک غیرمستقیم هلر

سابقه در جهان

برج خنک‎کننده‎های نیروگاه سیکل ترکیبی منتظر قائم

شرح عملکرد سیستمElectrical)

تنظیم سطح کندانسور و سیستم ‎Water Balance

‎Hydraulic Machine Groups

‎Cooling Deltas

Preheater/ Peak Cooler

‎Underground Storage Tanks

تجهیزات حفاظتی برای ‎Dry Cooling Plant

DCSDistributed Control system

مفهوم و تعریف ‎DCS

وظایف ‎DCS

عملکرد ‎DCS در مورد آلارمها

ماژولهای ‎I/O

مزایای اقتصادی

ساختار سلسله مراتبی

ساختار ‎Teleperm-xp

نمای کلی سیستم

پایان نامه روش های تولید و طراحی دیگ بخار همراه با نصب ، راه اندازی و کنترل آنها

عنوان پایان نامه: روش های تولید و طراحی دیگ بخار همراه با نصب ، راه اندازی و کنترل آنها

مهندسی مکانیک

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 116

شرح مختصر:

انسان همواره برای گرم کردن محل زندگی خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسایل گرمازا بوده است. در ابتدا با سوزاندن موادی مانند گیاهان و چوب و بعدها با کشف و استخراج معادن انواع سوختهای فسیلی، از وسایلی مانند بخاری و آبگرمکن استفاده کرده است . ولی به تدریج با گسترش شهر نشینی وفرهنگ آپارتمان نشینی و ایجاد انواع ساختمانهای مسکونی و تجاری و اداری و همچنین لزوم توجه بیشتر به مصرف بهینه و اقتصادی سوخت ، باعث گردید سیستمهای مختلف گرمایشی مانند : سیستم حرارت مرکزی ، انواع پکیج یونیت های آپارتمانی، سیستمهای حرارت تشعشعی و ... مورد توجه بیشتری قرار گرفته و در زمینه بهبود کیفیت و سهولت بهره برداری و نگهداری از آنها اقدامات موثری انجام شده است که از آن جمله می توان تولید و ساخت انواع دیگهای حرارت مرکزی که در ساختمانها و مراکز مختلف صنعتی بسته به شرایط اقتصادی وفنی مورد استفاده قرارمی گیرند ، را نام برد .طریقه ساخت و تولید انواع بویلرها ی نیروگاهی بطور کلی شامل مراحل زیر می باشد :

• فرآیند ساخت اجزای دیگ بخار
• بازرسی مواد دریافتی
• عملیات مارکینگ برای قطعه زنی
• عملیات قطعه زنی و ماشینکاری های مورد نیاز
• پخ زنی ورقها و قطعات
• خمکاری لوله ها
• رولکاری ورقهای جداره درام آب و درام بخار
• فرآیند رولکاری مجدد
• عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر ( Dram Assembly )
• عملیات حرارتی درام آب و درام بخار ( Dram Heat Treatment )
• تست هیدرو استاتیک ( Hydrostatic Test )
• عملیات سوراخکاری درام آب و درام بخار ( Drilling )
• ساخت هدرها ( Headers )
• عملیات حرارتی هدرها ( Headers Heat Treatment )
• ساخت دیواره بویلر یا واتر وال ( Water Wall )
• مونتاژ اجزای تحت فشار

 فهرست مطالب

چکیده : 1

فصل اول : طبقه بندی بویلرها2

1-1- مقدمه3

1-2- انواع طبقه بندی بویلرها4

1-2-1- طبقه بندی از نظر مصارف بویلر:4

1-2-2- طبقه بندی از نظر فشار سیکل آب و بخار :4

1-2-3- طبقه بندی از نظر مصالح صنعتی و متالوژیکی :4

1-2-4- طبقه بندی از نظر سطوح تبادل حرارتی :4

1-2-5- طبقه بندی از نظر محتوای لوله ها :5

1-2-6- طبقه بندی از نظر فشار کوره بویلر:5

1-2-7- طبقه بندی از نظرنوع احتراق :5

1-2-8- طبقه بندی از نظرمنبع انرژی بویلر :6

1-2-9- طبقه بندی از نظرنوع سیال عامل :6

1-2-10- طبقه بندی از نظرنوع سیرکولاسیون سیال عامل :6

1-2-11- طبقه بندی از نظرنام سازنده بویلر :7

1-2-12- طبقه بندی از نظرشکل و موقعیت لوله های بویلر :7

1-2-13- تشخیص پارامترهای یک بویلر از روی نمودار :7

 فصل دوم : انواع بویلرها و عملکرد آنها9

2-1- مقدمه10

2-2- معرفی انواع دیگ های بخار. 10

2-2-1- دیگهای چدنی :10

2-2-2- دیگهای فولادی :12

2-2-3- دیگ های فایر تیوب13

2-2-4- بویلرهای نیروگاهی و انواع آنها :23

2-2-5- دیگهای پکیج :27

فصل سوم : تشریح اجزای دیگ های بخار به منظور تولید. 29

3-1- مقدمه30

3-2- مدار آب و بخار و اجزای آن :30

3-2-1- کوره ( ( Furnace :32

3-2-2- لوله اصلی تغذیه آب بویلر( Feed Water Pipe ) :33

3-2-3- پمپ تغذیه آب بویلر( Feed Water Pump ) :33

3-3- ری هیترها ( ReHeaters ):34

3-4- اکونومایزر ( Economizer ):35

3-5- پیش گرمکن دوار یا یانگستروم ( Jangesterome ) :36

3-6- دی سوپرهیترها ( DeSuperHeaters ) :39

3-7- شیرهای اطمینان ( Check Valves ) :40

3-8- مدار سوخت و هوا و اجزای آن :41

3-8-1- تعریف سوخت و انواع آن :42

3-8-2- ارزش حرارتی ( Heating Value ) :43

3-8-3- احتراق و تعریف آن : 43

3-9- مشعلها و انواع آنها ( Burners ) :44

3-9-1- مشعلهای تبخیری ( Vapourizing Burners ) :45

3-9-2- مشعلهای پودرکننده ( Atomizing Burners ) :45

3-9-3- مشعلهای گریز از مرکز ( Rotating Cup Burners ) :45

3-10- بازده حرارتی دیگهای بخار :47

فصل چهارم : رسوبات و خورندگی در دیگ های بخار. 49

4-1- مقدمه50

4-2- شستشوی دیگ های بخار :50

4-3- روش های تعیین میزان آلودگی سطوح حرارتی دیگهای بخار:51

4-3-1- روش دستی :52

4-3-2- روش کاتدیک :52

فصل پنجم : نصب ، راه اندازی و بهره برداری از دیگ های بخار. 53

5-1- نحوه نصب دیگ های حرارت مرکزی :54

5-2- راه اندازی و بهره برداری از دیگهای بخار :55

5-2-1- بازدیدهای قبل از راه اندازی :55

5-2-2- پرکردن دیگ بخار :56

5-2-3- سیستم کنترل وزش دیگ بخار :56

5-2-4- مشعلهای سوخت سبک ( آتش زا ) :57

5-2-5- تخلیه از زیر دیگ و تخلیه معمولی :57

5-2-6- خواباندن عادی جهت ذخیره نگاه داشتن واحد :58

5-2-7- خواباندن عادی به منظور کار تعمیراتی :59

5-2-8- خواباندن اضطراری واحد :59

5-3- راه اندازی دیگهای بخار گازسوز :59

5-3-1- خوابندن دیگ بخار گازسوز:59

فصل ششم : کنترل و بازرسی دیگ های بخار. 60

6-1- مقدمه61

6-2- کنترل فشار:61

6-3- کنترل درجه حرارت بخار :62

6-4- کنترل سوخت و هوا :62

6-5- کنترل آب تغذیه :62

6-6- بازرسی اساسی سالیانه دیگهای بخار :63

فصل هفتم : طراحی و ساخت دیگ های بخار. 65

7-1- مقدمه66

7-2- نحوه ساخت دیگ های بخار :66

7-3- مراحل ساخت دیگهای چدنی.. 67

7-3-1- تهیه مواد اولیه :67

7-3-2- تائید مواد اولیه توسط کارشناسان :67

7-3-3- آزمایشگاه و خدمات لازم جهت تائید مواد اولیه :67

7-3-4- انبار و توزیع مواد :68

7-3-5- آزمایشگاه و کنترل آنالیز ذوب :68

7-3-6- تهیه ذوب دیگ ها و عملیات ذوب ریزی :68

7-3-7- قالبگیری و ماهیچه گیری دیگ ها :69

7-3-8- ورقکاری و نقاشی :69

7-3-9- تخلیه دیگ ها از ماسه و مراحل تکمیل :69

7-3-10- تست هیدرواستاتیک پره ها :70

7-3-11- ماشینکاری پره ها و مونتاژ :70

7-3-12- بسته بندی و تحویل به انبار :70

7-3-13- تحویل دیگ چدنی به مصرف کننده :71

7-3-14- بازرسی و آزمایش در حین فرآیند و فنون آماری در شرکت :71

فصل هشتم : تعمیر و نگهداری دیگ های بخار. 72

8-1- نگهداری دیگ های بخار غیر فعال :73

8-2- نگهداری دیگ بخار به روش خشک :73

8-3- نگهداری دیگ بخار به روش تر :74

8-4- نگهداری ناحیه احتراق در دیگ های بخار :74

8-5- رفع عیوب در دیگ های بخار :75

فصل نهم: ضمائم. 79

9-1- میهمانی نهار درون یک دیگ بخار !80

9-2- نگهداری عمومی دیگ بخار. 81

9-3- عوامل خطر آفرین در دیگ های بخار:94

9-4- روش های اصلاح آب دیگ های بخار. 97

9-5- اصول تصفیه آب دیگ های بخار:101

منابع و مراجع :105

 فهرست جداول

جدول 2-1 : مشخصات ترمودینامیکی بخارساز نیروگاه شهید سلیمی نکا27

 فهرست نمودارها

نمودار1-1 : دیاگرام فشار-ظرفیت برای ژنراتورهای آبی مختلف... 9

 فهرست اشکال

شکل 2-1 : قطعات تشکیل دهنده یک دیگ چدنی.. 13

شکل 2-2 : نمای یک نوع بویلر فایرتیوب اولیه. 15

شکل 2-3 : دیگ های اقتصادی ، الف) دوکاناله ، ب) سه کاناله. 16

شکل 2-4 : برشی از یک بویلر فایرتیوب امروزی.. 18

شکل 2-5 : نمایی از بویلر واترتیوب طراحی شده توسط استفان ویلکاکس و جرج بابکوک.. 20

شکل 2-6 : نمونه ای از بویلرهای واترتیوب جدید. 22

شکل 2-7 : نمونه دیگری از بویلرهای امروزی.. 22

شکل 3-1 : درام یک نوع بویلر نیروگاهی.. 34

شکل 3-2 : نمایش شماتیکی یک دی سوپرهیترری هیتر. 35

شکل 3-3 : شماتیکی از گرمکن دوار یک نیروگاه دوار 660MW... 37

شکل 3-4 : نمایی از یک نوع یانگستروم. 39

شکل 3-5 : نمایش شماتیکی یک نمونه دی سوپرهیتر. 41

شکل 3-6 : یک نوع شیر اطمینان بازارفنری.. 42

شکل 3-7 : نمونه ای از مشعل های Rotary Cup.. 47

شکل 3-8 : یک نمونه مشعل گازوئیلی.. 48

شکل 3-9 : مشعل گازی و ادوات جانبی آن. 48

شکل 5-1 : نقشه نصب دیگ حرارت مرکزی و ادوات جانبی آن. 55

دانلود تحقیق آماده در قالب word با عنوان بویلر ۵۰ ص

بویلر ‎Heat recovery steam Generatary HRSG بویلر بخار را با فشارهای متوسط و بالا برای توربین بخار در تمام حالات عملکرد آن تولید می‎کند و بخار را با فشار بالا و متوسط سوپرهیت می‎نماید و برای سیستم بخار کمکی، بخاری با فشار متوسط تهیه می‎کند و برای پیشگرم کردن دی اراتور و ایجاد فشار گاززدایی مناسب، بخار کم فشار را تهیه می‎کند. هر و احد ‎ton/h87/147 بخار با فشار بالا و ‎ton/h38 بخار با فشار متوسط تولید می‎کند و بخار ورودی به توربین مشخصات دمایی (C540=T برای بخار فشار بالا و ‎(C227 T = بخار با فشار متوسط را دارد و فشار آنها به ترتیب ‎bar 53/84 P = و ‎bar 6/6P= می‎باشد که این مقدار برای عملکرد واحد بخار در حا لت نامی می‎باشد مشخصات فنی در نقشه در جاهای مختلف نشان داده شده است. تجهیزات ابزار دقیق برای بویلر و توربین ترانسدیوسرهای نصب شده روی بویلر و توربین: برای اندازه‎گیری درجه حرارت فشار سیال، دبی و سطح، اندازه‎گیری موقعیت و مکان ناظر وضعیت شعله کوره بویلر و تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی گازها و وسایل ابزار دقیق توربین بخار به کار برده می‎شود. محرکهای کنترلی: عناصر تصحیح کننده‎ای چون دامپرها و الوها را برای کنترل حرارت در توربین و بویلر به حرکت درمی‎آورند. ترانسدیوسرها و سیستم‎های حس‎کننده سیگنالهای زیر را به وجود می‎آورند: 1- سیگنالهایی که اطلاعات را به مانیتورها در اتاق فرمان و جاهای دیگر ارسال می‎‌کند. 2- سیگنال برای سیستم اتوماسیون و اینترلاک و حفاظت که توسط ابزاری که موقعیت محرکها و سوییچگیرها را نشان می‎دهد ایجاد می‎شود.

پس از پرداخت موفق به صورت خودکار به صفحه دانلود هدایت می شوید و یک لینک دانلود به ایمیل شما نیز ارسال می شود در صورت هرگونه مشکل با پشتیبانی 09357668326 تماس بگیرید.

پایان نامه نگرش کلی بر توربین های گازی

عنوان پایان نامه: نگرش کلی بر توربین های گازی

قالب بندی: word

تعداد صفحات:80

شرح مختصر:

دنیای توربین گاز اگر چه دنیای جوانی است لیکن با وسعت کاربردی که از خود نشان داده، خود را در عرصه‌ی تکنیک مطرح کرده است . زمینه‌های کاربرد توربین‌های گاز در نیروگاه‌ها و به‌خصوص در مواردی که فوریت در نصب و بارگیری مدنظر است می‌باشد. همچنین‌ به عنوان پشتیبان واحد بخار و نیز مواقعی که شبکه سراسری برق از دست می‌رود یعنی در خاموشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مضافاً این‌که توربوکمپرسورها که از انرژی حاصله روی محور توربین برای تراکم و بالا بردن فشار گاز استفاده می‌شود، در سکوهای دریایی ، هواپیماها و ترن‌ها استفاده می‌شود .

مختصری از سرگذشت توربین‌های گاز از سال 1791 میلادی تا به امروز به‌شرح زیر می‌باشد .

اولین نمونه توربین گاز در سال 1791 توسط Jonh Barber ساخته شد . نمونه بعدی در سال 1872 توسط Stolze ساخته شد که شامل یک کمپرسور جریان محوری چند مرحله‌ای به هم‌راه یک توربین عکس‌العملی چند مرحله‌ای بود که یک اتاق احتراق نیز در آن قرار داشت . اولین نمونه آمریکایی آن در 24 ژوئن 1895 توسط Charles G.Guritis ساخته شد. اما اولین بهره‌برداری و تست واقعی از توربین گاز در سال 1900 م بوسیله Stolz صورت گرفت که راندمان آن بسیار پایین بود . در همین سال ها در پاریس یک توربین گاز بوسیله برادرانArmangand ساخته شد که دارای نسبت فشار تقریبی 4 و چرخ کوریتس به ابعاد 5/93 سانتی‌متر قطر با سرعت rpm 4250 بود که دمای ورودی به توربین حدود 560اندازه‌گیری شد و راندمان آن در حدود 3% بود. H.Holzwarth اولین توربین گاز با بهره اقتصادی بالا را طراحی کرد، که در آن از سیکل احتراق بدون پیش‌تراکم استفاده می‌‌شد و قسمت اصلی یک ماشین دوار با تراکم متناوب بود.

فهرست مطالب:

نگرش کلی بر توربین‌های گاز
مقایسه نیروگاه گازی با نیروگاه‌های دیگر
فرآیند توربین‌های گاز
سیکل استاندارد هوایی (برایتون)
نسبت فشار برای حداکثر کار خالص ویژه سیکل نظری
سیکل عملی برایتون
نسبت فشار برای حداکثر کار خروجی در سیکل عملی توربین گاز
نسبت فشار برای حداکثر راندمان حرارتی سیکل عملی
فصل دوم
سیستم‌های ذخیره‌سازی سرما
مزایا
معایب
سیستم‌های خنک‌کننده تبخیری
سیستم Air Washer
مزایا
معایب
سیستم خنک‌کننده Media
مزایا
معایب
سیستم فشار قوی Fog (High Pressure Fogging)
مزایا
معایب
سیستم ‌های خنک کننده‌ی برودتی (چیلیری)
چیلرهای تراکمی
مزایا
معایب
چیلر جذبی
مشخصات فنی توربین گاز جزیره‌ی کیش
نیروگاه گازی جزیره‌ی کیش شامل
منحنی عملکرد توربین گاز جزیره‌ی کیش
تأثیر سرمایش هوا برروی کمپرسور توربین گاز
دمای خروجی از کمپرسور
کار کمپرسور
نسبت فشار
شرایط کارکرد
افت دما در طبقه‌ی مافوق صوت
تأثیر سرمایش هوا بروی اتاق احتراق
دمای خروجی از اتاق احتراق
فرمول سوخت
معادله‌ی احتراق استوکیومتریک(نظری)
معادله‌ی احتراق واقعی
محاسبه‌ی نسبت هوا به سوخت واقعی
ارزش حرارتی پائین سوخت
محاسبه‌ی دمای شعله
تأثیر سرمایش هوا بروی توربین
دمای خروجی از توربین
کار خالص توربین
تأثیر سرمایش بروی بویلر بازیاب
میزان و شرایط بخار تولیدی
تأثیر سرمایش بر روی راندمان کلی توربین گاز
عوارض جانبی و عوامل تأثیرگذار بر توربین گاز
تأثیر ارتفاع
افت فشار ورودی
افت فشار خروجی
بویلر بازیاب
وضعیت آب و هوایی جزیره کیش
وضعیت تقاضای الکتریسیته در جزیره کیش
لزوم نصب سیستم سرمایش هوای ورودی برای جزیره کیش
روند محاسبه بار سرمایش
روش‌های محاسبه بار سرمایش
روش نمودار سایکومتریک
قانون اول برای مخلوط‌های گاز – بخار
نمایش تحولات سرمایش هوا
محاسبه بار سرمایش
انتخاب بار سرمایش مودر نیاز برای طراحی سیستم
طراحی سیستم با بار سرمایش ماکزیمم
طراحی سیستم براساس مقدار متوسط بار سرمایش
قدرت اضافی تولید شده در اثر فرایند سرمایش
بررسی روند تقطیر آب
تغییرات بخار تولیدی در اثر فرایند سرمایش
تأثیر افت فشار بروی قدرت و راندمان
مسیر پیشنهادی عبور هوا
شماتیک کلی سیستم پیشنهاد شده
انتخاب چیلر جذبی لیتیم برماید
فصل هفتم
امکان سنجی اقتصادی طرح
سرمایش هوای ورودی
هزینه‌ی چیلر
هزینه‌ی کویل‌های سرمایش
هزینه‌ی پمپ‌ها
هزینه‌ی تجهیزات متفرقه
هزینه‌ی تعمیر و نگه‌داری سالیانه
محاسبه‌ی دوره‌ی بازگشت سرمایه
عوامل انتخاب نهایی بار سرمایش
جایگزینی واحد جدید تولید قدرت
مقایسه مصرف سوخت

توجه: متن پیش رو تنها قسمتی بسیار کوچک از متن اصلی فایل به صورت خام و بدون قالب می باشد.