عوامل مؤثر بر عایق حرارتی شدن پرده
عنوان تحقیق: عوامل مؤثر بر عایق حرارتی شدن پرده
فرمت فایل: word
تعداد صفحات: 150
شرح مختصر:
کاهش ذخایر انرژی و نگرانی مشتری به خاطر هزینه‌های انرژی به افزایش نیاز برای تحقیق در حوزه حفظ انرژی منجر شده است. حفظ انرژی در ساختمان‌ها، حفظ انرژی گرمایی همراه با استفاده کم از انرژی را شامل می‌شود و تا حدودی با حداقل کردن جریان گرمایی بین محیط‌های بیرون و داخل بدست می‌آید. مطالعات کمی در مورد نقش وسایل نساجی خانگی در حفظ انرژی خانه وجود داشته است. اگرچه پنجره‌های دارای عایق بندی خوب پیدا شده‌اند که انتقال گرما بین محیط بیرون و داخل را کاهش می‌دهند، اما نقش پرده‌های ضخیم در عایق‌بندی پنجره به طور مفصل بررسی نشده‌اند، مخصوصاً مواردی که به تعدیل رطوبت نسبی داخل مربوط می‌شوند.
پنج درصد از مصرف کلی انرژی ملی ما، از طریق پنجره‌های ساختمانی به هدر می‌رود. اخیراً تکنیک‌های حفظ انرژی خانه، در کاهش اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها دارای کارایی کمتری نسبت به تکنیک‌های حفظ انرژی از طریق دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها بوده‌اند.
اگرچه اتلاف کلی انرژی از یک خانه کاهش می‌یابد زمانی که به خوبی عایق‌بندی شود ولی با این حال درصد واقعی اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها افزایش می‌یابد. انواع خاصی از طرح‌های پنجره در کاهش اتلاف انرژی مؤثر هستند. با این وجود، این کاهش هنوز با کاهش اتلاف انرژی از طریق دیوارهای دارای عایق مناسب برابر نیست.
اگر به خوبی سامان‌دهی شود، پرده‌های پنجره می‌توانند به کاهش اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها کمک کنند. همچنین آنها مزیت انعطاف‌پذیری را نیز دارد که به سادگی می‌توان آنها را باز کرد تا از انرژی خورشیدی استفاده حداکثر را برده یا اینکه بسته شوند تا اتلاف انرژی را کاهش دهند.
پرده‌ها می‌توانند بر حفظ انرژی به وسیله کاهش اتلاف حرارتی زمستان و بدست آوردن حرارت تابستان تأثیر گذارند. بررسی‌ها نشان داده‌اند که توانایی وسایل سایبان پنجره برای مسدود کردن جریان هوا، تنها ویژگی مهم در تأثیر بر مقدار کلی عایق بندی می‌باشد. با این وجود اگر پرده‌ها با مدل درزبندی کاربردی و کارایی طراحی شوند.
تا اتلاف حرارت همرفتی را کنترل کنند، اهمیت بافت دیگر، ویژگی‌های ساختاری و تاروپود به میان می‌آید. در حالی که چنین مطالعه مجزا بر ویژگی‌های عایق بندی مختلف پرده‌ها و دیگر وسایل سایبان متمرکز شده‌اند، اهمیت نسبی هر یک از این فاکتورها مشخص نشده‌اند.
رطوبت‌های نسبی داخل به طور فصلی فرق می‌کنند. براساس نوع سیستم گرمایی مورد استفاده، رطوبت‌های نسبی بسیار پایین در زمستان متحمل می‌شوند. با این وجود، پیشرفت‌ها در تکنولوژی ساخت و ساز که از تأکید اخیر بر راندمان گرمایی نشات گرفته، به مقادیر کم نشت و هواکشی در ساختمان‌ها منجر شده است. علاوه بر تأثیر نامطلوب کیفیت هوای داخل وضعیت دیگری که از ترکیب نشت کم و دماهای پایین داخل نشات می‌گیرد افزایشی در رطوبت نسبی داخل اغلب تا نقطه تقطیر در ساختمان می‌باشد. پیچیدگی بیشتر مسئله، رطوبت نسبی داخل را از طریق استفاده از دستگاه‌های مرطوب کن مکانیکی افزایش می‌دهد و به عنوان محافظتی در مقابل سرمای زمستان توصیه می‌شود.
خواه به خاطر نشت کم، دمای پایین داخل یا استفاده از دستگاه‌های مرطوب‌کن فنی، تغییرات رطوبت نسبی بر ویژگی‌های عایق بندی پارچه‌های پرده تأثیر خواهد گذاشت.
رابطه بین خصوصیات جذب رطوبت از یک بافت و ویژگی‌های عایقی آن در سطوح مختلف رطوبت نسبی توضیح داده نشده است. در حالی که انتظار می‌رود که پرده‌های دارای بافت‌های هیدرولیک واکنش بیشتری به تغییر در رطوبت نسبی نسبت به بافت‌هایی نشان خواهند داد از بافت‌های هیدروفوبیک تشکیل شده‌اند، اما تأثیر این واکنش روی ویژگی‌های عایق پرده در این مقاله گزارش نشده است.
تعیین انرژی بهینه که خصوصیات پرده‌ها را حفظ می‌کند ضروری است تا پرده‌ها را توسعه دهند تا زمانی که در ترکیب با پنجره‌های خوب عایق‌بندی شده استفاده می‌شوند، اتلاف انرژی پنجره را به اندازه اتلاف انرژی از طریق دیوارها کاهش خواهد داد، در حالی که مزایای مطلوب پرده‌ها و پنجره‌ها شامل انعطاف‌پذیری، قابل مشاهده بودن و حرارت خورشیدی را موقع نیاز و وجود حس زیباشناسی را افزایش می‌دهد.
این پروژه بر روابط میان انتقال حرارت، رطوبت نسبی و چند بافت و پارچه و ویژگی‌های ساختاری پرده‌ها متمرکز است. متغیرهای مستقل نوع بافت (هیدروفیلیک یا هیدروفوبیک)، رنگ، ساختار پارچه (باز بودن بافت) فشردگی بافت پارچه رویی، و پارچه آستری و فاصله بین روی پارچه پرده و آستر را شامل می‌شوند. متغیر وابسته مقدار انتقال گرمایی از پرده به اضافه پنجره می‌باشد. مقادیر انتقال از مدل‌های پرده که ترکیبات سطوح مختلف هر یک از متغیرها را دارا می‌باشد، به دو روش رطوبت نسبی مختلف اندازه‌گیری می‌شود.
فهرست مطالب
مقدمه1
1-1- اهداف4
1-2- فرضیه ها5
1-3- پنداشت ها (گمان ها6
1-4- محدودیت ها6
1-5- تعاریف7
فصل دوم10
مرور مقاله 10
2-1- حفظ انرژی11
2-2- تئورسی انتقال حرارت12
2-3- طراحی و عملکرد پنجره14
2-4- ویژگی های بافت، لیف (رشته) وپارچه17
2- 5- نشت پذیری هوا و تخلخل19
2-5-1- رابطه بین نشت پذیری هوا و تخلخل21
2-5-2- تخلخل و هندسه پارچه22
2-5-3- فاکتورهای پارچه و لیف مرتبط با نشت پذیری هوا27
2-5-4- لایه‌های چندگانه پارچه29
2-6- رطوبت30
2-7- پرده‌ها و دیگر وسایل عایق‌بندی پنجره32
2-8- ابزار سازی63
فصل سوم: رویکرد67
3-1- پارچه‌ها68
3-2- ویژگی‌های پارچه69
3-3- شکل هندسی پرده‌ها75
3-3-1- تعیین سطح اسپیسر81
3-3-2- تعیین حجم90
3-3-3- مساحت سطح پارچه91
3-4- انتقال حرارت92
3-5- طرح تجربی (آزمایشی94
3-6- تحلیل آماری 97
فصل چهارم99
نتایج و بحث 99
4-1- مقدمه100
4-2- ضریب گسیل لایه‌های تکی 101
4-2-1- تضادها براساس نوع بافت109
4-2-2- تفاوت‌ها براساس گشادی بافت110
4-2-3- تفاوت‌های براساس رنگ پارچه 111
4-3- آزمایش‌های دو لایه112
4-3-1- نوع پارچه116
4-3-2- فشردگی پرده117
4-3-3- فشردگی آستری117
4-3-4- فاصله سه بعدی118
4-3-5- ترکیب فشردگی پرده و فشردگی آستری119
4-3-6- ترکیب فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری121
4-3-7- رطوبت نسبی123
4-3-8- خلاصه نتایج چند لایه124
4-4- ویژگی‌های فیزیکی124
4-4-1- مدل‌های تک لایه125
4-4-2- مدل‌های چند لایه129
4-4-3- ویژگی‌های منحصر بفرد131
4-5- خلاصه132
فصل پنجم 137
خلاصه، بحث‌ها و توصیه‌ها137
5-1- خلاصه و نتایج138
5-2- توصیه‌ها141
عنوان صفحه
2-1. جدول : ویژگی های فیزیکی پارچه34
2-4. جدول : مقدار با عدد a DF = فشردگی پرده به درصد و b LF = فشردگی آستر41
2-10. جدول. دو عامل تحلیل واریانس برای پارچه‌ها در لایه‌های مجزا42
2-13. جدول ضریب گسیل، با نوع بافت و رطوبت نسبی42
2-23. جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده و فشردگی آستری44
2-24. جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری 45
2-25. جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی پرده46
2-26. جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی آستر46
2-27. جدول ضریب گسیل با پارچه و فاصله گذاری47
2-28 .جدول ضریب گسیل با پارچه و رطوبت نسبی47
2-40. جدول مقادیر ضریب گسیل ـ فاز 2 (لایه‌های دوگانه53
3-5 . جدول مساحت سطح پارچه91
3-6. جدول مساحت سطح پارچه در وضعیت (مختلف91
4-7. جدول مقادیر ضریب گسیل پارچه‌ها (تک لایه‌ها، صاف105
4-14. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت108
4-15. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی108
4-16. جدول ضریب گسیل‌ها توسط رنگ108
4-17. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی110
4-18. جدول ضریب گسیل‌ها توسط رنگ111
4-19. جدول تفاوت‌های پارچه‌های تک لایه براساس رنگ112
4-20. جدول میانگین‌های تأثیرات عامل اصلی برای مدل‌های چند لایه114
4-21. جدول تحلیل‌های واریانس برای پارچه‌های لایه‌دار شده115
4-31. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه مدل 1125
4-32. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه، مدل 2127
4-33. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 3127
4-34. جدول تحلیل رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 4128
4-35. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 5129
4-36. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل 1130
4-37. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل 2131
4-38. جدول تحلیل‌های رگرسیون پرده‌های چند لایه ـ مدل 3131
5-39.جدول مقدار ضریب گسیل ـ فاز یک (تک لایه137
2-2 نمودار : تراوش پذیری هوا از لایه های متوالی پارچه G 36
2-5 نمودار:ساختار منحنی دارای فشردگی 50 درصدی 37
2-6 نمودار:تعیین فشردگی 50 درصدی 37
2-11 نمودار:هندسه فاصله دارای فشردگی 50 درصد38
2-12 نمودار:بخش A12 از فاصله اندازفشردگی 50 درصد39
2-13 نمودار:هندسه فاصله انداز دارای فشردگی 100درصد40
2-31 نمودار.ضریب گسیل حرارت پارچه‌های تکی در سطوح متفاوت رطوبت 42
2-32 نمودار.ضریب گسیل انواع بافت با سطوح رطوبت نسبی42
2-33 شکل .ضریب گسیل پارچه‌های پرده لایه شده با پارچه آستری43
2-34 نمودار.تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با فشردگی پرده 47
2-35 نمودار.تأثیر فشردگی آستری روی ضریب گسیل48
2-36 نمودار.تأثیر فشردگی استری روی ضریب گسیل پارچه‌های مختلف پرده‌ای 49
2-37 نمودار. ضریب گسیل پرده‌ها با فاصله‌گذاری 50
2-38 نمودار.تأثیر فاصله گذاری بین پارچه‌های روی ضریب گسیل 51
2-39 نمودار. تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با رطوبت نسبی 52
3-1 نمودار . فاکتورهای پارچه68
3-3 شکل فاکتورهای شکل 76
7-7 شکل. فشردگی صد در صد78
3-8 شکل ایجاد کمان دارای فشردگی 100 درصد78
3-9 شکل اسپیسر آستری 79
3-10 شکل. اسپیسرهای اولیه و ثانویه80
3-14 شکل. بخش A1 از اسپیسر دارای فشردگی 100 درصد84
3-15 شکل. بخش A2 از اسپیسر دارای فشردگی 100 درصد84
3-16 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری 50 درصد85
3-17 شکل. اسپیسرمورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف وفاصله گذاری صفر85
3-18 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری 4/1 اینچ 85
3-19 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری2/1 اینچ 85
3-20 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری 100 درصد85
3-21 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری صفر86
3-22 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری 4/1 اینچ 86
3-23 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری2/1 اینچ 86
3-24 شکل. اسپیسر برای سطوح یکسان فشردگی پرده و فشردگی آستری86
3-25 شکل. کمان‌های اسپیسر مورد استفاده برای سطوح یکسان فشردگی پرده و فشردگی آستری 87
3-26 شکل. کمان‌های اسپیسر فشردگی 100 درصد88
3-27 شکل. پنجره آزمایشی 93
3-28 شکل. طرح تحقیق ـ فاز یک95
3-29شکل. طرح تحقیق ـ فاز دو96
4-30 شکل ضریب گسیل حرارتی پارچه‌های تک لایه105
حل عددی انتقال حرارت دو بعدی پایا در حضور چشمه حرارتی غیر یکنواخت با نرم افزار فرترن
حل عددی انتقال حرارت دو بعدی پایا در حضور چشمه حرارتی غیر یکنواخت با نرم افزار فرترن
یک مساله دو بعدی انتقال حرارت در شرایط پایا وجود دارد. در داخل صفحه مستطیلی تولید گرما به صورت یکنواخت در نظر گرفته شده است.
در این پروژه فایلی شامل جزییات حل مساله و دستگاه معادلات استخراج شده ،فوچارت برنامه و کانتورهای دما وجود دارد. همچنین الگوریتم برنامه توسط نرم افزار فرترن نوشته شده و فایل فرترن موجود است.
کانتورهای دما با نرم افزار tecplot به صورت گرافیکی و انیمیشن ذخیره شده است.
کتاب زبان اصلی انتقال حرارت هولمن ویرایش دهم
کتاب انتقال حرارت هولمن به زبان انگلیسی ویرایش دهم
Heat transfer, Holman, tenth edition
این کتاب به صورت pdf و در 758 صفحه است.
کاربرد برج های پر شده
عنوان مقاله: کاربرد برج های پر شده
قالب بندی: word
قیمت: 2300 تومان
شرح مختصر: برج های پر شده به میزان وسیعی در انواع فرآیندهای جدا سازی ، تبادل حرارتی و تبدبل شیمیایی استفاده می شوند . این فرآیندها شامل جذب گازی ، عادی سازی ( دفع گازی ) ، تقطیر ، استخراج ، و انتقال حرارت می باشد که در این مقاله به آنها پرداخته شده است . سعی شده که نمونه ای از مهمترین کاربردهای مربوط به این فرآیندها در صنایع مختلف از قبیل شیمیائی ، نفت و پتروشیمی غذایی و آب ، دارویی و معدنی توضیح داده شود با توجه به اینکه بیشترین کاربرد برج های پرشده در فرآیند جذب گازی می باشد قسمت عمده ای از این فصل به کاربردهای مربوط به این فرآیند اختصاص دارد .
اثر اصلاح ترکیبی نانو نقره-گرمآبی بر زمان پرس و خواص کاربردی تخته خرده چوب
عنوان تحقیق: اثر اصلاح ترکیبی نانو نقره-گرمآبی بر زمان پرس و خواص کاربردی تخته خرده چوب
فرمت فایل: word
تعداد صفحات: 86
شرح مختصر:
در این تحقیق اثر اصلاح ترکیبی نانونقره کلوئیدی-گرمآبی بر انتقال حرارت از صفحات پرس گرم به مغز کیک خرده چوب گونه ی راش (Fagusorientalis)، خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب و تغییرات شیمیایی خرده چوبهای تیمار شده از طریق طیف سنجی FTIR بررسی شد. تیمار در 4 گروه شاهد، گرمآبی، نانو و نانو-گرمآبی انجام گردید. البته تیمار گرمآبی و نانو-گرمآبی در دو سطح حرارت 150 و 170 درجه سانتیگراد و دو سطح زمان 30 و 45 دقیقه انجام شد. در مجموع 10 سطح تیمار به دست آمد. نانونقره کلوئیدی با غلظت ppm100 تهیه شد. مقاومت های مکانیکی تخته ها شامل مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی طبق استانداردDIN-68763و خواص فیزیکی تخته ها شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب طبق استاندارد EN-317 اندازه گیری شدند. بهمنظور بررسی اثر نانوذرات نقره بر انتقال حرارت تخته هایی با زمان پرس 5 دقیقه ساخته شد و دما در لایه میانی کیک خرده چوب در هر 30 ثانیه توسط ترموکوپل ثبت گردید. تصاویرمیکروسکوپ الکترونی (SEM) حضور، سایز و پراکنش مناسب نانو ذرات کلوئیدی نقره درخرده چوب رابه وضوح ثابت کرده است. نتایج طیف سنجی FTIR شکست گروه های استیل همی سلولزها و کاهش مناطق آبدوست خرده چوبها اصلاح شده به روش گرمآبی و نانو-گرمآبی رانشان می دهد. اصلاح ترکیبی نانو-گرمآبی سرعت انتقال حرارت به لایه های میانی کیک را تسریع کرد. تیمار نانو-گرمآبی در دمای بالای (170 درجه سانتیگراد) و نیز در دقایق انتهایی پرس نسبت به نمونه های شاهد و گرمآبی بهبود انتقال حرارت معنیداری نشان داد. همچنین تخته های حاوی نانونقره نسبت به تمام سطوح تیمار در زمان کمتری (92 ثانیه) به دمای 100 درجه سانتیگراد رسید. نتایج نشان دادند تیمار نانو-گرمآبی منجر به کاهش مدول گسیختگی و چسبندگی داخلی، افزایش مدولالاستیسیته، کاهش جذب آب و بهبود واکشیدگی ضخامت تخته ها گردید. بیشترین بهبود در خواص فیزیکی در تخته های ساخته شده با خرده های چوب تیمار شده به روش نانو-گرمآبی در دمای 170درجه سانتیگراد و به مدت 45 دقیقه مشاهده شد. با افزایش دما و زمان تیمار، کاهش MOR و بهبود MOE محسوس تر شد، اما با افزایش زمان تیمار در یک سطح دمایی IB کاهش بیشتری نشان داد. همچنین کلیه خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده با خرده چوبهای اشباع شده با نانو نسبت به شاهد بیشتر بود.
کلمات کلیدی: نانونقره کلوئیدی-گرمآبی، تخته خرده چوب، انتقال حرارت، خواص فیزیکی و مکانیکی
فهرست مطالب
فصل اول: مقدمه و کلیات
1-1- مقدمه.................................................11
1-2- فرضیات پژوهش................................................................13
1-3- اهداف پژوهش............................................................14
1-4- کلیات..........................................................................................14
1-4-1- راش................................................................................14
1-4-2- تخته خرده چوب........................................................15
1-4-3- اصلاح چوب.......................................................................16
1-4-3-1- اصلاح حرارتی.....................................................................16
1-4-3-2- تیمار گرمآبی..............................................................17
1-5- فناوری نانو...............................................................18
1-5-1- نانو ذرات............................................................................18
1-5-1-1- فرآیندهای تولید نانو ذرات...................................................19
1-5-1-2- نانو نقره....................................................................................20
1-5-2- انتقال حرارت نانو ذرات فلزی............................................20
1-6- کلوئیدها............................................................................21
1-7- میکروسکوپ الکترونی (SEM)........................................22
فصل دوم: پیشینه تحقیق
3-1- اثر تیمار گرمایی بر خواص کاربردی چوب و فرآوردههای آن.....................................24
3-1-1- خواص فیزیکی.....................................................................24
3-1-2- خواص مکانیکی...................................................26
3-2- اثر نانوذرات فلزی بر خواص کاربردی چوب و فرآوردههای آن............................................30
3-2-1- اثر نانوذرات فلزی بر هدایت حرارتی...........................................30
3-2-2- خواص فیزیکی............................................................32
3-2-3- خواص مکانیکی..................................................35
فصل سوم: مواد و روشها
3-1- عوامل متغیر................................................................40
3-2- عوامل ثابت...............................40
3-3- تهیه مواد اولیه.......................................................................41
3-3-1- تهیه خردهچوب................................................................41
3-3-2- تهیه مواد شیمیایی......................................................................41
3-3-3- تهیه چسب مصرفی..................................................................41
3-4- آماده سازی ترکیبات آزمونی..............................................................42
3-4-1- نانو نقره کلوئیدی.................................................................42
3-5- فرآیند اصلاح...........................................................................42
3-5-1 تیمار نانونقره.........................................................................43
3-5-2- تیمار گرمآبی و نانو-گرمآبی..............................................43
3-6- طیف سنجی مادون قرمز (FT-IR)....................................44
3-7- میکروسکوپ الکترونی(SEM)............................................................................44
3-8- ساخت تخته و ثبت دما در ضخامت کیک .........................45
3-9- تهیه نمونه های آزمونی.........................................................45
3-10- اندازه گیری خواص فیزیکی تخته ها.........................46
3-10-1- محاسبه تغییرات وزن و میزان ماندگاری نانو روی خرده چوب راش..........46
3-10-2- محاسبه واکشیدگی ضخامت و جذب آب...................47
3-11-اندازه گیری خواص مکانیکی............................................47
3-11-1- خواص خمشی........................................................................47
3-11-1-1- مدول گسیختگی (MOR)...................................................................47
3-11-1-2- مدول الاستیسیته (MOE).....................................................................48
3-11-2- چسبندگی داخلی (IB).................................................48
3-12- تحلیل آماری.............................................................................................48
فصل چهارم: نتایج
4-1- شناسایی و بررسی ساختاری خرده چوب (SEM و EDS).......50
4-2- طیف سنجی مادون قرمز (FTIR).............................................53
4-3- اثر اصلاح ترکیبی نانو-گرمآبی بر روند انتقال حرارت...................55
4-4- خواص فیزیکی.................................................................................57
4-4-1- تغییرات وزن خرده چوب راش.................................58
4-4-2- جذب آب..................................................................................58
4-4-3- واکشیدگی ضخامت..............................................................................60
4-5- خواص مکانیکی...........................................................................61
4-5- 1- خواص خمشی.......................................................................61
4-5-1-1- مدول گسیختگی.........................................................61
4-5-1-2- مدول الاستیسیته..................................................................62
4-5-2- مقاومت چسبندگی داخلی................................................63
فصل پنجم: بحث و نتیجه گیری
5-1- نوآوری روش........................................................................66
5-1- تصاویر میکروسکوپ الکترونی (SEM و EDS).................67
5-2- طیفسنجی FTIR................................................................67
5-3- انتقال حرارت..........................................................................68
5-4- خواص فیزیکی............................................................................70
5-5- خواص مکانیکی...............................................................................72
5-5-1- خواص خمشی..................................................................................72
5-5-1-1- مدول گسیختگی.......................................................................72
5-5-1-2- مدول الاستیسیته..............................................................73
5-5-2- چسبندگی داخلی.....................................................................74
نتیجه گیری.....................................................................................75
پیشنهادات........................................................................................76
منابع...............................................................................................................78
چکیده انگلیسی....................................................................................86
فهرست شکلها
شکل 3-1- نانو نقره تولید شده.......................................................44
شکل 3-2- دستگاه اشباع مجهز به المنت حرارتی...........45
شکل 3-3- نمایی از دستگاه میکروسکوپ الکترونی (SEM) واقع در آزمایشگاه رضایی...................46
شکل 4-1- تصویرSEMمحلول کلوئیدی نانونقره تولید شده.............52
شکل 4-2- تصویرSEMخرده چوب اشباع شده با نانو ذرات نقره.................53
شکل 4-3- تصویرSEMخرده چوب شاهد.............................53
شکل 4-4- طیف EDS خرده چوب اشباعشده با نانو..........54
شکل 4-5- طیفهای FTIR نمونه های تیمار شده و شاهد........56
شکل 4-6- طیفهای FTIR نمونه های تیمار شده و شاهد..........56
شکل 4-7- زمان رسیدن دما به 100 درجه سانتیگراد در تیمارهای مختلف.......58
شکل4-8- حداکثر دمای ثبت شده ی مغز کیک در سطوح مختلف تیمار.....................59
شکل 4-9- میانگین جذب آب پس از 2 ساعت غوطه وری.................61
شکل 4-10- میانگین جذب آب پس از 24 ساعت غوطه وری.......................61
شکل 4-11- میانگین واکشیدگی ضخامت پس از 2 ساعت غوطه وری..............62
شکل 4-12- میانگین واکشیدگی ضخامت پس از 24 ساعت غوطه وری..63
شکل4-13- اثر سطوح مختلف تیمار بر مدول گسیختگی..............54
شکل 4-14- اثر سطوح مختلف تیمار بر مدول الاستیسیته..............65
شکل 4-15- اثر سطوح مختلف تیمار بر مقاومت چسبندگی داخلی........66
فهرست جدولها
جدول 3-1- مشخصات فنی چسب مورد استفاده.................33
جدول3-2- ابعاد و تعداد نمونههای آزمونی در هر تکرار و تیمار........37
جدول4-1- نتایج کمی طیف EDS..............................................54
جدول 4-2- اثر تیمارهای مختلف بر انتقال حرارت طی فرآیند پرس گرم....................57
جدول 4-3- اثر تیمار نانو، گرمآبی و نانو-گرمآبی بر تغییرات وزن.......................60