
پایان نامه کارشناسی ارشد 64 صفحه pdf
مدار مخابراتی مقدمه سیگنال بزرگ: هر گاه دامنه (ولتاژ) بیس امیتر از 5 یا 6 ولت بیشتر باشد در حوزه سیگنال بزرگ هستیم. Q3,Q2,Q1 مشابه هستند. - حال به بررسی مداری می پردازیم که صدق بر گفتار می باشد. Q2,Q3 آینه ای و برای بایاس به کار می روند. فرکانس ورودی W0 : (نزدیک فرکانس میانی است) W0 بقدری بالا است که CE اتصال کوتاه شود.

سنسور های اثر انگشت
از نظر دریافت تصویر به دو نوع تقسیم میشوند :
سنسورهای خازنی
سنسورهای نوری
از نظر عملکرد داخلی به دو نوع تقسیم میشوند :
سنسورهای با قابلیت دریافت,ذخیره,مقایسه ,پردازش تصویر
سنسورهای با قابلیت فقط دریافت تصویر از اثر انگشت
مزایا و معایب سنسورهای خازنی :
سرعت بالا
قابلیت روشن بودن بدون ارسال هر بار Request
خش برداشتن در مدت زمان کوتاه
مزایا و معایب سنسورهای نوری :
سرعت متوسط
برای هر بار دریافت تصویر باید عمل Request انجام شود
مقاوم در برابر خش
مزایا و معایب سنسورها از نظر عملکرد داخلی (نوع اول)
دارای حافظه داخلی (مزیت)
نگهداری اطلاعات بصورت محلی (عیب)
سرعت بالا به دلیل پردازش تصویر بصورت داخلی(مزیت)
مزایا و معایب سنسورها از نظر عملکرد داخلی (نوع دوم)
گرفتن اطلاعات و ارسال آن به بیرون از سنسور(مهمترین مزیت)
حافظه داخلی ندارند(عیب)
سرعت به الگوریتم جستجوی نوشته شده توسط برنامه نویس بستگی دارد.(هم میتواند مزیت باشد هم از معایب)
حضور و غیاب
دستگاه کارت خوان
کارت خوان
ساعت حضور و غیاب
ساعت حضور و غیاب انگشتی
کارتخوان دوربین دار
سیستم حضور و غیاب
دستگاه حضور و غیاب
کارتخوان کارتی
دستگاه کنترل تردد کارمندان
اثرانگشت
کارتی
دوربین دار
رمزی
در بازکن
کنترل تردد
سیستم کنترل تردد
اثر انگشتی
کارتی
کدی دوربین دار سیستم کنترل تردد اثر انگشتی

دانلود تحقیق در مورد چرخ دنده
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 16
انواع چرخدنده ها
چرخدنده های صاف یا سادهSuper Gears که در شکل(13-1) می بینیم برای انتقال حرکت از یک میل محور به میل محور موازی با آن بکار می روند و دنده های آنها بامحورشان موازی است. از میان همه گونه های چرخدنده ها چرخدنده های صاف ساده ترین آنها است و به همین سبب برای توضیح روابط اولیه سینماتیک منحنی دنده بکار خواهد رفت.
چرخدنده های مارپیچHelical gears که در شکل 13-2 می بینیم دنده های کجی نسبت به محور دوران چرحدنده دارند. این چرخدنده ها را می توان برای همان کاربرد چرخدنده های صاف بکار برد ولی مانند آنها پرصدا نیستند زیرا در گیری دنده ها بتدریج رخ می دهد. دنده های کج بارهای محوری و گشتاورهای خمشی پدید می آورند که در چرخدنده های صاف نداریم. چرخدنده های مارپیچ گاهی برای انتقال حرکت بین دو محور ناموزای( متنافر) بکار می روند.
چرخدنده های مخروطیbevel Gears که در شکل(13-3) می بینیم دنده هایی روی سطوح مخروطی دارند و بیشتر برای انتقال حرکت بین میل محور های متقاطع بکار می رود.2000

دانلود گزارش کارآموزی در بخش کنترل کیفیت پگاه شهد قزوین ( گلاویژ )
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 32
پیشگفتار
کارآموزی در بخش کنترل کیفیت در پگاه شهد قزوین که تولید کننده یک نوشابه گاردار به نام گلاویژ میباشد فرصت مناسبی را برای کسب تجربه و مهارت لازم برای ورود به بازار کار برای اینجانب فراهم نمود ، فعالیت در یک محیط کاری با فعالیت های کنترل کیفیت بسیار پر اهمیت ، آشنایی با محیط کاری کارخانه و همچنین خط تولید و اهمیت بخش کنترل کیفیت در کارخانه های تولید کننده مواد غذایی از جمله اهم مواردی بود که در این دوره با آن آشنا شدیم که در زیر به اختصار به توضیح و تشریح آنها خواهیم پرداخت .
تاریخچه نوشابه سازی :
تاریخچه نوشابه سازی اساساً به زمانی بر می گردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی می توانست از افزودن موادی چون طعم دهنده ها و شیرین کننده ها به آب ، شربت های متعددی را تهیه کند. بعدها که مصرف شیرین کننده ها متداول گشت ایرانیها طعم دهنده هایی نظیر به لیمو ، آلبالو ، زرشک ،آلو ، انجیر و بسیاری از عرقیات نظیر نعناع ، آویشن ، بهار نارنج و غیره را بطور طبیعی در نوشیدنی ها مصرف می نمودند . او متاسفانه تکنیک استفاده از عرقیات و استخراج اسانس از آن که در حقیقت امولسیون طعم دهنده در آب است تا امروز در ایران پیشرفتی نکرده است .
سابقه نوشابه سازی در ایران به معنای جدید آن به سال 1331 بر می گردد . در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را با نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد . قبل از این تاریخ نوشابه های گازدار سنتی نظیر لیمونادر اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه می شد . و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا ، در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند . نوشابه های دیگر مانند اسو ، شوئپس ، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که بعد از مدتی یا تعطیل شدند یا در کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند .
فصل اول
معرفی پگاه شهد قزوین ( گلاویژ )
تاریخچه :
کارخانه پگاه شهد قزوین در سال 1379 تاسیس و راه اندازی شد ، این کارخانه در فضایی به مساحت 2500 متر مربع در منطقه صنعتی روستای کورانه قزوین شروع به فعالیت نمود و عمده فعالیت این کارخانه تولید نوشابه های گازدار با عنوان تجاری گلاویژ میباشد .
کارخانه گلاویژ با هدف تولید وسیع در سطح کشوری و گسترش فعالیت های خود در سطح بین المللی شروع به فعالیت نموده است و تا به حال که چیزی حدود 6 سال از شروع به فعالیت صنعتی و جدی این کارخانه می گذرد توانسته است قسمتی از بازار داخلی را دردست بگیرد و با برنامه ریزی بلند مدت و توسعه فعالیت های خود و بهره گیری از نیروهای متخصص و تجهیز خود به دستگاهها و ماشین آلات مدرن و پیشرفته چشم به بازار های جهانی دوخته است .
اهداف :
این کارخانه با بهره گیری از نیروهای متخصص و مجرب و بهره جویی از ماشین آلات روز صنعت نوشابه سازی جهانی چشم به توسعه وسعت بازار داخلی خود و در پی آن گسترش محصول در بازار های کشورهای همسایه و سپس در بازار های سایر کشور های جهان دوخته است .
فصل دوم
کنترل کیفیت محصول ( تعاریف )
کنترل کیفیت چیست ؟
1 - عبارت است از اطمینان از تهیه و تولید کالا وخدمات برطبق استاندارد های تعیین شده
2 - به طور کلی سیستمی است برای نگهداری یک سطح مطلوب کیفیت یک فرآورده یا فرآیند بابرنامه ریزی دقیق ، استفاده از لوازم مناسب بازرسی مداوم و اقدام به عملیات اصلاحی در قسمتهای لازم
استقرار یک سیستم تضمین کیفیتی:
یعنی تهیه و بکارگیری برنامه تضمین کیفیتی که می تواند بالاترین هدف دریک سازمان باشد. پیاده سازی این سیستم مستلزم انجام اقدامات زیر است:
فصل سوم
سیستم کنترل کیفیت اجرایی در گلاویژ
هدف از اجرای سیستم :
هدف از اجرای این طرح نظارت داده ای دقیق بر میزان ورودی مواد اولیه در تولید و میزان تولید در هر نوع مختلف در طول روز و ساعت به صورت همزمان برای مدیران می باشد . با کمک این نرم افزار ضمن حفظ نظارت و مونیتورینگ دقیق تولید ، امکان برنامه ریزی را جهت خرید و نگهداری مواد اولیه مورد استفاده فراهم می سازد علاوه بر آن با مدیریت دقیق روی عمل هرزرفتگی محصول و تولید می توان راهکارهایی را به دست آورد تا با حذف و کاهش از این علل میزان تولید و کیفیت محصول مورد نظر را افزایش داد . استفاده از این طرح سبب انطباق کامل میزان تولید از مواد اولیه و کارکرد ماشین آلات با میزان هرزرفتگی محصول و تولید سالم آن است .
محاسبه سطح سیگما برای نوشابه های داخلی :
نیازهای مشتری :1-خوش طعم بودن 2- بسته بندی مناسب و زیبا ۳-نشتی گاز ۴-پت(ظرف نوشابه) ۵- برچسب(لیبل) ۶- خراب شدن هنگام حمل و نقل ۷-سربطر
در نتیجه ۷ نیاز وجود دارد و ۷فرصت بروز نقص است.
برای مثال 1000 نوشابه مورد بررسی قرارمیگیرد و نتایج زیر حاصل میشود :
1- 50 نوشابه خوش طعم نیست
2- 24 نوشابه با بسته بتدی نا مناسب
3- 60 نوشابه با نشتی گاز
4- 10 نوشابه خرابی پت
5- 25 نوشابه خراب بودن لیبل
6- 40 نوشابه سفت بودن یا شل بودن سر بطر
7- 100 نوشابه ضایعات حمل و نقل
فصل چهارم
نتیجه گیری