بررسی امکان استخراج الیاف بلند طبیعی سلولزی از برگ گیاه Typha australis

عنوان تحقیق: بررسی امکان استخراج الیاف بلند طبیعی سلولزی از برگ گیاه Typha australis

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 88

شرح مختصر:

امروزه، تحقیقات و طرح های توسعه صنعتی در زمینه بیوتکنولو‍ژی و حفظ محیط زیست از اهمیت خاصی برخوردار گردیده و استفاده از امکانات موجود در طبیعت توجه محققین را به خود جلب کرده است. از جمله این موارد، استفاده بهینه از مواد سلولزی و لیگنوسلولزی است.

امروزه، استفاده از الیاف طبیعی گیاهی، علاوه بر صنعت نساجی در صنایع پلیمری و خودروسازی از اهمیت خاصی برخوردار شده است. توسعه روز افزون کاربرد الیاف طبیعی گیاهی نظیر جوت در کمپوزیتها، رونق خاصی به خصوصیات و بازار آن داده است. از دلایل پیشرفت و اهمیت این الیاف، می توان به عنوان نمودن سال 2009 به عنوان سال الیاف طبیعی توسط مجمع عمومی سازمان ملل متحد اشاره کرد.

در این تحقیق، استخراج الیاف طبیعی با منشأ گیاهی- سلولزی از برگ گیاه Typha australis بررسی شد. عملیات استخراج لیف با استفاده از رتینگ شیمیایی و با به کار بردن مواد شیمیایی از قبیل سود سوزآور، تری پلی فسفات سدیم، تترا اتیلن دی آمین، آنتراکینون، در دماهای 60-100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 30-480 دقیقه صورت گرفت. نتایج آزمایش نشان داد که استخراج الیاف از برگ گیاه با روش رتینگ قلیایی امکان پذیر است و الیاف بدست آمده دارای استحکام (3.1-3.6 g/den) و ظرافت 23-33 den بوده که نسبت به دیگر الیاف طبیعی با منشأ گیاهی از قبیل کنف، جوت، نارگیل و اناناس استحکام بالاتری دارد. طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده نشان از لیگنوسلولزی بودن آن داشت که با تعیین درصد ترکیبات آن، معلوم گردید که لیف حاوی 60-50% سلولز، 30-25% لیگنین ، 12-9% همی سلولز و 8-5% مواد ناخالصی است. که این میزان سلولز بیش از سلولز موجود در الیاف نارگیل می­باشد. از طرفی لیگنین موجود در لیف، می­تواند به عنوان ماده ضد باکتری و جذب کننده پرتو ماورابنفش عمل کند که خود ویژگی خاصی به این لیف می­دهد. همچنین لیف استخراج شده دارای 50-45% کریستالینیته می­باشد که این درصد بلورینگی پایین سبب جذب آب 9/5-8% گردیده که نسبت به الیاف پنبه، درصد جذب رطوبت بالاتری می­باشد. از طرفی دانسیته لیف 1/26 g.cm^-3بوده که از دیگر الیاف طبیعی با منشاگیاهی از قبیل پنبه، کتان، جوت، شاهدانه و... بسیار سبک تر است. رنگ الیاف استخراج شده به دلیل استخراج توسط عملیات قلیایی در دمای بالا و وجود میزان لیگنین بالا دارای شید زرد روشن تا قهوه­ای تیره می­باشد. با انجام عملیات سفیدگری با آب اکسیژنه، الیاف سفیدی مطلوبی را کسب کرده و میزان روشنایی آن 34% افزایش یافت. رنگ پذیری الیاف بسیار مناسب بوده و الیاف به خوبی رنگ را جذب کرده و شفافیت رنگ آن مناسب می­باشد.

با توجه به خصوصیات بسیار عالی الیاف استخراج شده و خصوصیات خوب گیاه لویی از قبیل هرز بودن گیاه، فراوانی آن در اکثر مناطق کشور، رشد آن در مردابها، باتلاقها، جویبارها و عدم نیاز به نگهداری و مراقبت خاص و داشتن برگهای بلند و برافراشته، انتظار می­رود که با تحقیقات بیشتر، شاهد حضور این لیف در بازارهای نساجی و دیگر صنایع مصرف کننده الیاف به صورت نخ خالص یا مخلوط با دیگر الیاف طبیعی و مصنوعی باشیم.

فهرست مطالب

فصل اول

مقدمه

1-1- الیاف ماده اولیه نساجی

جدول1-1: درصد تغییرات داخل نمونه الیاف

1-2- سلولز

شکل1-1 : فرم فضایی سلولز (1)

1-3- همی­ سلولز

شکل1-2: ساختار همی سلولز در الیاف غیر چوبی (علفها) را نشان می­دهد که زنجیر زایلن استیله شده با باند به 4-O-متیل – گالاکترونیک اسید (گروه سمت چب) و با اتصال به L- آرابینوفورانوز متصل است که آن هم به فنولیک اسید (گروه سمت راست) متصل می­باشد]4[.

1-4- لیگنین

شکل 1-3 :طرح کلی ساختار لیگنین : (a) واحد پایه فنیل پروپان C9 (b): سه ساختار لیگنین در فرم پایه­ای شان که به ترتیب : پارا- کوماریل الکل، کانیفریل الکل و سیناپل الکل [11].

شکل1-4 : نمونه ساختار a) لیف سلولزی عمل نشده b) لیف سلولزی عمل شده با قلیا[13]

1-5- مواد خارجی

1-6- واکس

1-7- پکتین

شکل1-5: تصویر کلی از اتصالات داخلی دیواره اولیه سلول[17]

1-8- تغییر در خصوصیات شیمیایی و فیزیکی لیف در طول فصل رشد گیاه

1-9- الیاف طبیعی با منشأ سلولزی

1-9-1- پنبه

1-9-2- کتان

1-9-3- جوت

1-9-4- شاهدانه

1-9-5- رامی

1-9-6- الیاف برگی

1-10- روشهای مختلف رتینگ

-10-2- روش شبنم

1-10-3- روش حوضچه

1-10-4- روش جریان آب

-10-5- روش کاربرد مواد شیمیایی

1-10-6 – رتینگ آنزیمی

1-11- گیاهان آبزی

1-12- تیره لویی(Typhaceae)

1-12-1-لویی استرالیس

شکل1-7: نمایی از گیاه لویی رشد یافته در منطقه پل شهرستان استان اصفهان (عکس از نگارنده)

شکل1-8 : نمایی از گیاه لویی رسیده – a) طول ریشه روینده b) عرض پایه c) طول برگ d) عرض برگ II) سطح مقطع برگ لویی e) ضخامت برگ f) تعداد septa III) نوک برگ g) زاویه نوک برگ IV) بالای غلاف برگ h) زاویه غلاف برگ V) رگبرگ لویی i) رگبرگ اصلی j) رگبرک فرعی VI) خوشه نر وماده n) عرض وسط خوشه نر l) طول خوشه ماده m) عرض (بالا) خوشه ماده n) عرض (وسط) خوشه ماده o) عرض (پایین) خوشه ماده p) فاصله بین خوشه نر و ماده VII) گل بارور لویی q) طول میله باروری کلاله r) طول تخمدان s) طول برچه بر[24].

فصل دوم

تجربیات

2-1 مشخصات مواد کاربردی و دستگاه­های مورد استفاده

2-1-1 مشخصات گیاه

2-1-2-مواد مصرفی

جدول2-1: مشخصات رنگینه ­های مستقیم انتخاب شده

2-1-3- دستگاه­ها و وسایل مورد استفاده

2-2- روش انجام آزمایش­ها

2-2-1- عملیات استخراج الیاف

جدول 2-2 : شرایط اولیه استخراج لیف از برگ گیاه لویی در دمای 80 درجه سانتیگراد در محلولهای مختلف شیمیایی

جدول 2-3: شرایط بهینه بدست آمده از مرحله اول استخراح لیف از برگ گیاه لویی در دمای 80 درجه سانتیگراد

جدول 2-4 : شرایط استخراج لیف از برگ گیاه در محلولهای مختلف شیمیایی

2-2-2- اندازه­گیری قطر الیاف

2-2-3- اندازه­گیری دانسیته خطی الیاف

2-2-4- تعیین خصوصیات کششی الیاف

2-2-5- اندازه گیری جذب رطوبت

2-2-7- مطالعه سطح مقطع الیاف

2-2-8- مطالعه SEM

2-2-9- تعیین شاخص زردی و رنگ الیاف

2-2-10- مطالعه FTIR

جدول 2-5: فرمول­ برخی شاخصه­های طیف [31,32]FTIR

2-2-11- تعیین درصد کریستالینیته

2-2-12- تعیین درصد ترکیبات لیف

2-2-13- سفیدگری

2-2-14- رنگرزی

فصل سوم

نتایج و بحث

3-1- بررسی شرایط استخراج الیاف از برگ گیاه

1-1-3- اندازه گیری قطر الیاف

جدول 3-1: قطر الیاف استخراج شده از محلولهای مختلف شیمیایی در دمای 80 درجه سانتیگراد

شکل3-1 : قطر الیاف استخراج شده از محلولهای مختلف شیمیایی در دمای 80 درجه سانتیگراد

3-1-2- اندازه­گیری خواص کششی الیاف

شکل 3-2: تنش الیاف استخراج شده از محلولهای مختلف شیمیایی در دمای 80 درجه سانتیگراد

جدول 3-2 : خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلولهای مختلف شیمیایی در دمای 80 درجه سانتیگراد

جدول 3-3: بهینه شرایط استخراج لیف از برگ گیاه در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

جدول 3-4 : قطر الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی در دمای 100 درجه سانتیگراد

شکل3-3: قطر الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی در دمای 100 درجه سانتیگراد

جدول 3-5 : قطر الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی در دمای 80 درجه سانتیگراد

شکل 3-4 : قطر الیاف استخراج شده در دمای 80 درجه سانتیگراد و از محلول­های مختلف شیمیایی

جدول 3-6: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در مدت زمان 4 ساعت و دمای 80 درجه سانتیگراد

شکل 3-5: الف) استحکام الیاف استخراج شده، ب) ظرافت الیاف استخراج شده از برگ گیاه از محلول­های شیمیایی مختلف در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

جدول 3-7 : خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی ودر مدت زمان 2 ساعت ودمای 80 درجه سانتیگراد

شکل 3-6: الف) استحکام الیاف استخراج شده، ب) ظرافت الیاف استخراج شده از برگ گیاه از محلولهای شیمیایی مختلف در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت .

جدول 3-8 : خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در مدت زمان 4 ساعت و دمای 100 درجه سانتیگراد

شکل 3-7: الف) استحکام الیاف استخراج شده ، ب) ظرافت الیاف استخراج شده از برگ گیاه از محلول­های مختلف شیمیایی در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت .

جدول 3-9: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های شیمیایی و در مدت زمان 2 ساعت ودمای 100 درجه سانتیگراد

شکل 3-8: الف) استحکام الیاف استخراج شده، ب) ظرافت الیاف استخراج شده از برگ گیاه از محلول­های مختلف شیمیایی در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

جدول 3-10: بهینه محلول­های استخراج الیاف از برگ گیاه در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

جدول 3-11: بهینه محلول­های استخراج الیاف از برگ گیاه در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

جدول 3-12: بهینه محلول­های استخراج الیاف از برگ گیاه در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

جدول 3-13: بهینه محلول­های استخراج الیاف از برگ گیاه در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

جدول 3-14 : دانسیته خطی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و زمان 2 ساعت

شکل3-9: ظرافت الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و زمان 2 ساعت.

جدول 3-15 : دانسیته خطی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و زمان 4 ساعت

شکل3-10: ظرافت الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و زمان 4 ساعت

جدول 3-16 : دانسیته خطی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و زمان 2 ساعت

شکل3-11: ظرافت الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و زمان 2 ساعت

جدول 3-17 : دانسیته خطی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و زمان 4 ساعت

شکل3-12: ظرافت الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و زمان 4 ساعت

جدول 3-18: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و زمان 2 ساعت

شکل 3-13: استحکام الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

جدول 3-19: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

شکل 3-14: استحکام الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

جدول 3-20: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

شکل 3-15 : استحکام الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

جدول 3-21: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

شکل 3-16 : استحکام الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 100 درجه سانتیگراد و مدت زمان 4 ساعت

جدول 3-22: استخراج الیاف از برگ گیاه در بهینه شرایط استخراج

شکل 3-17: استحکام الیاف استخراج شده در بهینه شرایط استخراجی

جدول 3-23: بهینه شرایط استخراج لیف از برگ گیاه

شکل 3-18 : ظرافت الیاف استخراج شده در بهینه شرایط استخراجی

جدول 3-24: شرایط استخراج الیاف از برگ سبز گیاه در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

شکل 3-19: ظرافت الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

شکل 3-20:استحکام الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 80 درجه سانتیگراد و مدت زمان 2 ساعت

جدول 3-25: خصوصیات کششی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی و در دمای 60 درجه سانتیگراد

شکل 3-21 : الف) نمودار ستونی استحکام الیاف، ب) نمودار ستونی ظرافت الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی در دمای 60 درجه سانتیگراد

جدول 3-26: شرایط استخراج الیاف از برگ گیاه در بهینه محلول­های شیمیایی

جدول3-27 : مقایسه ساختار الیاف طبیعی[3]

3-2- تعیین شاخص زردی

جدول3-28: پارامترهای اسپکتروفتومتر انعکاسی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی

3-29: مقایسه پارامترهای اسپکتروفتومتر انعکاسی الیاف استخراج شده

-3- مطالعه FTIR

شکل3-22 : طیف مادون قرمز لیف عمل نشده

شکل3-23 : طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ سبز از محلول شیمیایی

60 g/l NaOH + 30 g/l TPP /2h/80c

شکل 3-24: طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ سبز از محلول شیمیایی

30 g/l NaOH + 1 g/l EDTA /2h/100c

شکل3-25: طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ سبز از محلول شیمیایی

20 g/l NaOH + 1g/l EDTA /6h/60c

شکل3-26 : طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ سبز از محلول شیمیایی

60 g/l KOH + 30 g/l TPP /4h/80c

شکل3-27 : طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ خشک از محلول شیمیایی

45 g/l KOH + 30 g/l TPP /4h/80c

شکل3-28: طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ سبز از محلول شیمیایی

45 g/l NaOH + 30 g/l TPP /4h/80c

جدول 3-30: طیف مادون قرمز الیاف عمل نشده و استخراج شده از محلول قلیایی

جدول3-31: شاخصه­ های طیف مادون قرمز الیاف استخراج شده از برگ گیاه از محلول­های مختلف شیمیایی

شکل 3-29: هیستوگرام شاخص لیگنین در الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی،الف) نسبت لیگنین به سلولز، ب) نسبت لیگنین به کل مواد آلی

3-4- تعیین دانسیته الیاف

جدول3-32 : دانسیته الیاف طبیعی گیاهی [37,38,39,40]

3-5- تعیین درصد کریستالینیته الیاف

شکل3-30: طیف پراش اشعه ایکس لیف استخراج شده از محلول شیمیایی

(60g/l NaOH+30g/lTPP/2h/80)

جدول3-33 : زوایه پراش پیک­های شاخص الیاف استخراج شده از برگ گیاه

جدول3-34: درصد کریستالینیته و سایز بلور الیاف استخراج شده

جدول3-35: درجه کریستالینیته و سایز بلور الیاف استخراج شده از برگ Typha australis و دیگر الیاف طبیعی گیاهی[36,40]

3-6- تعیین ترکیبات الیاف

جدول3-36 : درصد ترکیبات شیمیایی الیاف استخراج شده از برگ گیاه از محلول­های مختلف شیمیایی

جدول3-37: ترکیبات الیاف استخراج شده از برگ گیاه Typha australis و برخی الیاف طبیعی گیاهی دیگر[13,36, 41 ,42]

3-7- اندازه ­گیری جذب رطوبت الیاف

جدول3-38 : رطوبت بازیافتی الیاف استخراج شده از محلول­های مختلف شیمیایی

جدول3-39 : رطوبت بازیافتی الیاف طبیعی گیاهی[37,39,40]

3-8- بررسی سطح مقطع الیاف

شکل 3-31: سطح مقطع عرضی الیاف استخراج شده از برگ گیاه به قطر حدود 50 میکرومتر، الف) در بزرگنمایی 100، ب) در بزرگنمایی 400، ج) در بزرگنمایی 1000.

شکل 3-32: سطح مقطع طولی الیاف استخراج شده از برگ گیاه در بزرگنمایی 1000

3-9- مطالعه SEM

شکل 3-33: تصویر میکروسکوپ الکترونی روبشی سطح مقطع طولی الیاف استخراج شده از برگ گیاه

الف) بزرگنمایی 500، ب) بزرگنمایی 1000

3-10- سفیدگری

جدول 3-40: پارامترهای اسپکتروفتومتری لیف قبل و بعد از عملیات سفیدگری

3-11- رنگرزی

جدول 3-41: مشخصات رنگینه­های مستقیم به کار رفته در رنگرزی، فرمول کالیبراسیون، طول موج ماکزیمم و میزان جذب رنگینه در پساب رنگرزی

جدول 3-42: میزان رنگ منتقل شده روی الیاف و درصد رمق کشی الیاف استخراج شده از برگ گیاه

جدول 3-43: قدرت رنگی الیاف و پارچه پنبه­ای رنگرزی شده

نتیجه گیری

مراجع

بررسی فرآیند تولید و کاربرد الیاف فوق ظریف و نانو

عنوان تحقیق: بررسی فرآیند تولید و کاربرد الیاف فوق ظریف و نانو

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 149

شرح مختصر:

به منظور تولید الیاف نانو دو روش کلی وجود دارد، روش اول، تولید الیاف با استفاده از کاتالیزور می باشد که در این روش الیاف در بستر مخصوص یا محلول اختصاص داده شده منعقد می شوند، استفاده از کاتالیزور شناور برای تولید مناسب تر از کاتالیزور دانه دار شده
می باشد زیرا میزان کاتالیزور موجود در بستر محلول همواره تحت کنترل می باشد. روش دیگر تولید الکتروریسی می باشد که می توان نانو الیاف منفرد و ممتد را به میزان تولید بالا تهیه نمود. در این روش نانو الیاف پلیمری می توانند مستقیماً از محلول پلیمری به نانو الیاف پلیمری تبدیل شوند.

الکتروریسی ریسیدن نانو الیاف پلیمری تا قطر چند ده نانو متر، روشی است که تکیه بر نیروهای الکترواستاتیکی دارد. در این فرآیند، بین قطره ای از محلول پلیمری یا مذاب که در نوک نازل آویزان است و یک صفحه فلزی جمع کننده پتانسیل الکتریکی اعمال می شود. با بالا رفتن میدان الکتریکی قطره پلیمری شروع به کشیده شدن می کند تا اینکه این نیرو بر نیروی تنش سطحی قطره غلبه کرده و یک جت شارژ شده بسیار نازک از محلول پلیمری از سطح قطره خارج شده و به سمت فلز جمع کننده سرعت می گیرد. پس از طی مسیر کوتاهی دافعه متقابل شارژهای حمل شده در سطح جت، آنرا خم کرده و جت، مسیر خود را بصورت مارپیچ و حلقه ای ادامه خواهد داد. بدین ترتیب جت در فاصله کم نازل تا جمع کننده
می تواند مسیر بسیار زیادی را طی کرده، تا نیروهای الکتریکی آنرا هزاران بار کشیده و ظریف نمایند.

استفاده از این تکنولوژی های جدید ما را در انجام کارهایی که زمانی غیر ممکن
می نموده رهنمون می سازد، در سال های اخیر از این شیوه برای ساخت الیاف نانو در محدوده وسیعی از پلیمرها و در کاربردهای مختلف نظیر ساخت فیلترها، تقویت در کامپوزیت ها، کامپوزیت های شفاف، نانو الیاف کربن، نانو الیاف هادی، نانو الیاف توخالی، نانو الیاف سرامیکی، سنسورهای بسیار حساس، قالب برای رشد بافت زنده بدن، پر کردن بافت های آسیب دیده، بافت های ضد باکتری، حمل دارو، پوشش زخم، ماسک های آرایشی و ... به کار رفته است

فهرست مطالب

چکیده................................. 1

فصل اول : نانو تکنولوژی و تاریخچه تولید الیاف نانو

1-1)مقدمه............................. 3

2-1)نانو مواد و طبقه بندی آنها ....... 4

1-2-1)نانو فیلمهای نازک.......... 5

2-2-1)نانو پوششها................ 6

3-2-1)نانو خوشه ها............... 7

4-2-1)نانو سیمها ونانو لوله ها... 8

5-2-1)روزنه های نانو............. 9

6-2-1)نانو ذرات.................. 9

3-1)الیاف نانو........................ 10

4-1)تاریخچه تولید الیاف نانو.......... 11

فصل دوم : روشهای تولید الیاف نانو

1)تهیه الیاف نانو به روش کا تا لیزور شناور 18

اثر سولفور...................... 21

اثر دمای تبخیر ماده خام......... 23

اثر هیدروژن..................... 25

2)ریسندگی الکترو اسپینینگ............. 27

1-2)تئوری و فرایند ریسندگی الکترو اسپینینگ27

2-2)ریسندگی الکترو اسپینینگ...... 29

1-2-2)ریسندگی الکترو اسپری... 29

2-2-2)ریسندگی الکترو مذاب.... 30

3-2-2)ریسندگی الکترو محلول... 32

3-2)شروع جریان سیال پلیمری وتشکیل مخروط تیلور 35

4-2)ناپایداری خمشی............... 36

5-2)ریسندگی الیاف نانو پلیمری.... 38

6-2)ساختار ومورفولوژی الیاف نانو پلیمری38

7-2)پارامترهای فرایند و مورفولوژی لیف 39

1-7-2)ولتاژ اعمال شده......... 39

2-7-2)فاصله جمع کننده-نازل.... 40

3-7-2)شدت جریان پلیمر.......... 41

4-7-2)محیط ریسندگی............. 41

8-2)پارامترهای محلول............. 42

1-8-2)غلظت محلول.............. 42

2-8-2)رسانایی محلول........... 43

3-8-2)فراریت حلال.............. 43

4-8-2)اثر ویسکوزیته........... 44

9-2)خواص الیاف نانو.............. 45

1-9-2)خواص حرارتی............. 45

2-9-2)خواص مکانیکی............ 46

10-2)مزایای ریسندگی الکترو....... 46

11-2)معایب ریسندگی الکترو........ 48

12-2)بررسی اهداف ایده ال در ریسندگی الکترو49

13-2)ریسندگی الیاف دو جزئی پهلو به پهلو51

14-2)خصوصیات الیاف الکترو ریسیده شده 53

15-2)ریسندگی الکتریکی الیاف نانو از محلولهای پلیمری54

16-2)ریسندگی الکترو الیاف پر شده با نانو تیوبهای کربن58

17-2)تعیین خصوصیات مکانیکی و ساختاری الیاف کربن الکترو ریسیده شده68

 فصل سوم : کاربردهای مختلف الیاف نانو و نانوتکنولوژی در صنعت نساجی

مقدمه................................. 84

1-3)الیاف نانو گرافیت و کربن.......... 85

2-3)نمونه بافت و تزریق دارو........... 85

3-3)الیاف نانو با خاصیت کا تا لیزوری.. 87

4-3)فیلتراسیون........................ 88

5-3)کاربرد های کامپوزیتی.............. 90

6-3)کاربرد های پزشکی.................. 91

1-6-3)پیوندهای شیمیایی............ 91

2-6-3)نمونه بافت.................. 92

3-6-3)پوشش زخم.................... 93

4-6-3)تزریق دارو.................. 94

5-6-3)دندانپزشکی.................. 94

7-3)مواد آرایشی....................... 95

8-3)لباس محافظتی...................... 96

9-3)کاربرد الکتریکی و نوری............ 97

10-3)کشاورزی.......................... 97

11-3)کاربردهای نانو تکنولوژی در نساجی. 98

1-11-3)دفع آب(ابگریزی)........... 98

2-11-3)محافظت در برابر اشعه uv.... 100

3 -11-3)ضد باکتری101

4-11-3)آنتی استاتیک103

5-11-3)ضد چروک104

12-3)کنترل کیفیت در تولید کامپوزیتهای الیاف نانو الکترو اسپان105

توزیع یکنواختی الیاف نانو106

سنجش الیاف بصورت اتوماتیک108

آزمایش مقاومت در برابر عوامل محیطی109

دستگاه آزمایش خمیدگی DL110

13-3)الیاف نانو کامپوزیت الکترو اسپان برای تشخیص بیو لوژیکی اوره111

14-3)تاثیر افرودن الیاف کربن بر روی خواص مکانیکی و کریستالی شدن پلی پروپیلن116

ضمیمه 125

نتیجه 129

منابع و مآخذ131

بررسی ویژگی های پوشک کامل کودک در تولیدات داخلی و خارجی

عنوان تحقیق: بررسی ویژگی های پوشک کامل کودک در تولیدات داخلی و خارجی

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 118

شرح مختصر:

استاندارد " پوشک بچه – ویژگی های فیزیکی و شیمیایی و روش های آزمون " برای نخستین بار در سال 1363 تدوین شد. این استاندارد بر اساس پیشنهادهای رسیده و بررسی و تائید کمیسیون های مربوط برای دومین بار مورد تجدید نظر قرار گرفت و در دویست و چهل و یکمین اجلاس کمیته ملی استاندارد پوشاک و فراورده های نساجی و الیاف مورخ 19/12/1387 تصویب شد.اینک این استاندارد به استناد بند یک ماده سه قانون اصلاح قوانین و مقررات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ، مصوب بهمن ماه 1371 ، به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود.

برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفت های ملی و جهانی در زمیته صنایع ، علوم و خدمات استانداردهای ملی ایران در مواقع لزوم تجدید نظر خواهد شد و هر پیشنهادی که برای اصلاح و تکمیل این استاندارد ارائه شود ، هنگام تجدید نظر در کمیسیون فنی مربوط مورد توجه قرار خواهد گرفت . بنابراین باید همواره از اخرین تجدید نظر استانداردهای ملی استفاده کرد .

این استاندارد جایگزین استاندارد ملی ایران شماره 2528 سال 1381 است.

فهرست مطالب

چکیده1

اصلاحات و تعاریف:3

1. مقدمه:1

1-1- تاریخچه پوشک. 2

پوشک کودک چیست ؟10

2. ویژگی های پوشک کودک ( مطابق سازمان استاندارد ملی ایران )12

2-2- ویژگی های اجزای پوشک.. 12

2-2-3- پوشش میانی. 14

2-2-4- ویژگی مجموعه پوشک:14

2-3- عیوب ظاهری. 15

3-1- قابلیت‍های پوشک بزرگسال. 17

3-2- موارد استفاده از پوشک بزرگسال. 17

3-3- از واردات تا تولید18

4-1- سیر پیشرفت توده های جذب. 23

4-2- سبک و سنگین کردن قیمت دربرابر عملکرد24

4-3- توده‌های جاذب فعلی. 26

4-4- توده‌های جاذب : نسل بعدی. 27

4-5- توده های جاذب و پوشک‌ها28

5-1- منسوجات بی بافت. 30

5-2 خصوصیات منسوجات بی بافت در پوشک.. 32

5-2-2- جلوگیری از نشت کردن (leakage )33

5-2-3- کاهش دوباره‍ تری (re-wet)35

5-2-4- لطافت و نرمی ( softness )36

5-2-5- استفاده از الیاف با سطوح مقطع چند بعدی. 37

5-2-6- نتیجه39

5-3 سایر اجزا40

7-1- اثر پالایش خمیر بر خواص کاغذ تیشو46

7-2- مواد و روش‌ها :47

7-3- بحث و نتایج. 49

7-3-3- شاخص کشش :60

7-3-4- مقاومت کششی تر. 62

8-4-2- روش آزمون. 77

8-4-3- نتایج آزمون :78

9-1- بسته بندی معرف شخصیت کالاست. 100

9-2- طراحی چهره کالاست. 102

9-3- کارشناسان و مصرف کنندگان چه می‌گویند:103

9-4- ایرانی یا خارجی؟104

9-5- کدام کیفیت ؟105

9-6- قیمت نسبت به کیفیت. 106

منابع و مراجع. 108

فهرست جداول

جدول 2-1- ابعاد توده جاذب 13

جدول 8-1 درصد رطوبت 75

جدول 8-2 نتایج آزمون 79

جدول 8-3- مقدار وزنه و حجم ادرار ازمایشگاهی برای اندازه های مختلف82

خرید دانلود تحقیق کلیه رشته ها خاکشناسی

 عرض سلام خدمت تمامی بازدید کنندگان محترم سایت جوبوک

در خدمت شما هستم با معرفی و دانلود یکی دیگر از پایان نامه ها با موضوع خاکشناسی را برای دانلود شما عزیزان قرار دادم امیدوارم لذت ببرید ...

 بخشهایی از این تحقیق : پیشرفت‌های عمده در توسعه نانوکامپوزیت های خاک رس و پلیمر

به پانزده ساله اخیر بر می‌گردد و مزیتها و محدودیتهای این تکنولوژی روشن شده است. با این حال، تا شناخت مکانیزم‌های افزایش کارایی و بهبود خواص مهندسی آنها و اینکه بتوانیم ریزساختارهای آنها را سازماندهی و چینش کنیم تا به خواص مهندسی ویژه دست پیدای کنیم، راه طولانی در پیش رو داریم.

در مواقعی که از درصد پایین پرکننده استفاده شود، نانوکامپوزیتهای خاک رس / پلیمر این پتانسیل را دارند تا جایگزین کامپوزیتهای مرسوم تقویت شده با الیاف شوندو موارد دیگر که بطور کامل بیان می شود 

برای خرید کتاب چکار باید بکنیم ؟

بصورت پرداخت آنلاین هزینه و دریافت لینک دانلود

اگر به دنبال فایل مقاله تحقیق پروژه و پایان نامه و همچنین پاورپوینت های دیگری در موضوعات دلخواه خودتان هستید فقط کافیست با ما تماس بگیرید

سایت جوبوک همه روزه و 24 ساعته در خدمت شما عزیزان است فایل و مقاله های مورد نظر خودتون رو از ما بخواهید .

فایل کتاب مقاله جزوه دانشجویی پایان نامه پاورپوینت تحقیق و پروژه های جدید جامع و کامل در همه زمینه های مورد نیاز شما از قبیل فایلهای مذهبی سیاسی تاریخ جغرافیا ادبیات روانشناسی زناشویی علمی ادبی و ....... همه و همه در بزرگترین سایت و فروشگاه آنلاین فروش مقاله و تحقیق و پروژه های دانشجویی و دانش آموزی در ایران

تحقیق تاریخ رنگرزی

نمونه های متعدد از آثار باقی مانده در مناطق مختلف جهان چگونگی استفاده از رنگ را دردوران قبل از تاریخ نشان می دهد .آثار مربوط به دوران غار نشینی ، ار نقاشی های روی دیواره غارها ، صخره ها و سفالینه ها تارنگهایی که برای تزئین بر پوست بدن استفاده می شد ، قدمت و کاربرد گوناگون را در تاریخ نشان می دهد .در ایران قبل از اسلام ، رنگرزی سنتهای بسیاری داشته و رنگرزان از احترام خاصی برخوردار بوده اند . نقوش دیواری شوش ، سربازانی را نشان می دهد که لباسهای چند رنگ به تن دارند که بهنظر می رسد این نقوش به وسیله نوعی چاپ با قالب باشد . کلافهای نخ و کاسه های کوچک خاص رنگرزی در حجاریهای تخت جمشید نیز نمونه هایی از توسعه هنر رنگرزی در ایران میباشد .به تبع وجود دستبافتهای متنوع درایران و گسترش نساجی و قالیبافی در طول تاریخ ، رنگ و رنگ آمیزی نیز در ایران از تنوع و گسترش خاصی برخوردار بوده است . کشف" فرش پازیریک " که رنگهای سرخ تیره ، سبز، آبی ، زرد کمرنگ و نارنجی در آن بکار رفته ، نشان از آشنایی ایرانیان با رنگرزی الیاف در دوره هخامنشی دارد .