پاورپوینت روشهای سختی سنجی فلزات

مقدمه:گرم کردن و سرد کردن زمان بندی شده فلزات برای بدست آوردن خواص مکانیکی ، فیزیکی ، شیمیایی و بطور ویژه متالوژیکی مناسب را عملیات حرارتی می نامند. از عملیات حرارتی برای منسجم کردن ملکولی، تنش زدایی، تنش های ناشی از عملیات و فرایند های تولید، ایجاد خاصیت های جدید به فولاد مانند انعطاف، ضربه پذیری بالا، مقاومت در برابر فرسایش و ... ، ایجاد لایه بیرونی سخت با مرکزیت نرم، افزایش جذب انرژی بالا، بهبوئد خواص الکتریکی و مغناطیسی و... برای فولاد استفاده می شود .
یکی از دلایل عمده‌ای که می‌توان فولادهایی با خواص مختلف بدست آورد همان تبدیل ساختمان کریستالی آهن از آلفا به گاما با تغییر درجه حرارت می‌باشد. این تبدیل مطابق با نمودار آهن-کربن می‌تواند در حد زیادی تحت تاثیر کربن قرار گیرد. برای مثال سختی و استحکام در فولادهای سریع سرد شده (آب داده شده) بستگی به میزان درصد کربن موجود در آنها دارد.


فهرست مطالب:
انواع روشهای سختی سنجی فلزات
مقدمه و تاریخچه
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی شیمیایی
اهداف عملیات بهینه سازی سطح
 کربن دهی(Carburizing)
 کربن دهی جامد
کربن دهی مایع
کربن دهی گازی
روش کربن دهی مولد گاز
فرایند نیتروژن دهی
فرآیند کربن- نیتروژن دهی
تفاوت کربوره کردن با کربونیتریده کردن
شرایط کاری کربن و نیتروژن دهی (کربونیتریده کردن)
فرآیند نیتروژن دهی -کربن دهی
انواع عملیات نیتروژن و کربن دهی (نیتروکربوره کردن)
مزایای نیتروژن و کربن دهی (نیتروکربوره کردن)
کاربرد نیتروکربوره کردن
نیتروژن دهی
علت سخت شدن در نیتروژن دهی (نیتروره کردن)
انواع نیتریدهای تشکیل شده در نیتروژن دهی(نیتروره کردن)
نیتروکربوریزه کردن فریتی گازی
نیتروژن‌دهی گازی
آنیل کردن
آنیل کردن در درجه حرارت بالا (آنیل کامل – گرافیت زائی)
آنیل کردن در درجه حرارت متوسط (آنیل کامل)
آنیل کردن در درجه حرارت پائین (فریتی کردن)
نرماله کردن
تمپر کردن
سخت سنجی
تجهیزات سخت سنجی
 سختی سنجی راکول
سختی سنج برینل
 سختی سنج ویکرز
میکرو سختی سنج
سختی سنج یونیورسال
سختی سنج پرتابل
دیگر تجهیزات سختی سنجی
مقایسه روش‌های نیتروژن‌دهی گازی و یونی
کوئنچ کردن
کوئنچ کردن در آب
کوئنچ کردن در روغن
منابع

تعداد مشاهده: 1653 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 51

حجم فایل:1,148 کیلوبایت

دانلود فایل

پاورپوینت بررسی تست های جوشکاری در صنعت ساختمان سازی

قسمتی از متن:فولادهای الکتریکی که فولادهای لمیناسیون، فولادهای سیلیسیم‌دار یا فولادهای ترانسفورماتور نامیده می‌شوند، فولادهای هستند که باید دارای خواص مغناطیسی مشخصی مانند سطح حلقه‌ی هیسترزیس کم و در نتیجه تلفات هسته‌ی پایین و نیز قابلیت نفوذ مغناطیسی بالا باشند.  فولادهای الکتریکی معمولاً به شکل ورق‌های الکتریکی با ضخامت کم‌تر از mm2 با فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند و سپس در اشکال معین به صورت لایه‌هایی روی هم چسبانده می‌شوند تا هسته‌ی ترانسفورماتور را تشکیل دهند.  این فولادها درکوره های الکتریکی تولید شده ومقدار فسفر ، گوگرد وناخالصی های دیگر آنها بسیار پایین بوده وبهمین دلیل مرغوبیت آنها عالی میباشد.

فهرست مطالب:
تقسیمات فولاد ها
فولادهای اسیدی
فولاد های بازی
فولاد های الکتریکی
تقسیم براساس استحکام مکانیکی
فولاد بسمر
تقسیم بر اساس کاربرد
تقسیم براساس ترکیب شیمیایی
تقسیم بندی بر اساس عملیات انجام شده روی فولاد
نامگذاری فولادها در استاندارد آلمانی DIN
) استانداردهای آلمان DIN(
نامگذاری فولادها در استاندارد آمریکایی AISI / SAE
کوره بلند
کوره بلند چگونه کار می‌کند؟
روش زیمنس مارتین
طرز کار کوره زیمنس مارتین
اکسیژن بازی (L-D) (Linz, Donowwitz)
اکسیژن بازی
کوره‌های قوس الکتریکی
کوره ذوب القایی
انوع شمش تولیدی
Rimmed
Killed Semi-
Killed
Lamination
جهت نورد
حدود مناسب ترکیبات غیر آهنی موجود در فولاد
WELDABILITY
Energy  InPut
Efficiency
حرارت ورودی
نرخ سرد شدن
WELDABILITY
Power Sources
ترانسفورماتور یا ترانس جوشکاری
تبدیل جریان متناوب به جریان مستقیم مناسب برای جوشکاری
رکتیفایر جوشکاری
مزایای ترانس جوشکاری
معایب ترانس
رکتی فایرها/ اینورترها
دیودها:
Duty cycle
Generator ژنراتور
مزیت ژنراتور DC
معایب ژنراتور
چگونگی ایجاد قوس الکتریکی
انواع قوس
قوس معکوس
وزش قوس
Arc blow law
اما راهکارهایی که منجر به برطرف شدن و یا حداقل کاهش وزش قوس می‌شوند
Arc Blow
AWS A5.1 SMAW Electrodes
طبقه بندی الکترودها
MMA Welding Consumables
MMA Electrode Inspecton Points
بازدید ظاهری روپوش
استحکام روپوش
مقاومت روپوش در مقابل رطوبت
هم مرکز بودن روپوش
مدت مجاز استفاده در معرض هوا
زمان مجاز در اتمسفر قرارگرفتن الکترودهای کم هیدروژن
عوامل موثردرانتخاب الکترود
عوامل موثر که در کیفیت جوش تاثیردارند  (SMAW)
یک روش اجرایی
FCAW ELECTRODS
ترکیب شیمیایی سیم جوش ها
طبقه بندی الکترودها
جوشکاری قوسی زیرپودری
طبقه بندی پودر جوشکاری
مشخصه پودر جوشکاری
خطرات اصلی جوشکاری
تعیین شماره شیشه عینک و ماسک جوشکاری
قوس الکتریکی سه نوع اشعه تولید میکند
آلودگیهای گازی
انواع فرآیندهای جوشکاری
جوشکاری ذوبی
جوشکاری قوسی (AW)
جوشکاری مقاومتی (RW)
جوشکاری گاز اکسی سوخت (OFW)
جوشکاری حالت جامد
جوشکاری نفوذی (DFW)
جوشکاری اصطکاکی (FRW)
جوشکاری فراصوت (USW).
جوشکاری قوس گاز تنگستن

تعداد مشاهده: 1718 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 153

حجم فایل:37,679 کیلوبایت

دانلود فایل

تحقیق و بررسی دستگاه اندازه گیری سه بعدی

مقدمه:
با گسترش روز افزون صنایع  قطعه سازی و ایجاد رقابت در تولید قطعات با کیفیت برتر، اندازه گیری و کنترل کیفیت قطعات از جایگاه ، مهم و ویژه برخوردار است. چرا که اندازه گیری و بکار گیری روشهای مناسب برای کنترل خط تولید، برای تولید قطعات همسان (در محدود تولرانس) وظیفه واحد کنترل کیفیت بوده که با تهیه کردن سخت افزارها و نرم افزارها مورد نیاز و به کار گیری روشهای مناسب برای کنترل قطعات تولید، بهترین راهنمای واحد تولید برای تولید قطعات با کیفیت مناسب و تیراژ ممکن است که در نتیجه از تولید قطعات معیوب جلوگیری میکند.


فهرست:
مقدمه
دستگاه اندازه گیری سه بعدی CMM    coordinate measuring machine) )
دستگاه اندازه گیری cmm چیست؟
بخش های مختلف یک CMM 
نرم افزار CMM
پرابها
شرایط محیطی دستگاهCMM
دستگاههای اندازه گیری مختصاتی :  coordinate measuring machine
تعریف
مزایای استفاده از دستگاه cmm
ساختار ماشین cmm
سخت افزار
راهنمای محور x دستگاه
قوای محرکه موتور (موتور الکتریکی)
روکش بالشتکها
خط کشها
.ستون محور y دستگاه
محور z دستگاه
تجهیزات تعادل محور z
کابین برق
سیستم حساس (پراب) probe system
حساسه های مکانیکی الکتریکی
حساسه لیزری
. سنسورهای توقف اظطراری
کالیبره مبنا
سنگ گرانیتی
مجموعه ریدرهک(Digtalreidrout)
اندازه گیری تلرانسهای فرم و وضعیت:  Form And Position Toleronce
انواع Cmm
تنظیم
محور ها
نظافت
نکات فنی
برق
فنداسیون
اندازه گیری سه بعدی قطعات
مشخصات دستگاه CMM
کاربردها
اندازه گیری دو بعدی قطعات
دستگاه سایه نگار
اندازه گیری فرم قطعات ( زبری سنجی)
نمای کلی دستگاه گردی سنج
تست و کالیبراسیون ماشینهای ابزار CMM,NC,CNC‌
دستگاه تداخل سنج لیزری
انواع دستگاههای CMM  از لحاظ ابعاد کاری
مدل پلی
مدل بازو افقی
مدل بازو افقی جهت استقرار بر روی میز هم سطح زمین
مدل دروازه ای

تعداد مشاهده: 1691 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: docx

تعداد صفحات: 40

حجم فایل:646 کیلوبایت

دانلود فایل

پاورپوینت ریخته گری آلومینیوم و بررسی عیوب آن

مقدمه:تحقیق به عمل آمده شامل تعدادی از عیوب قطعات آلومینیومی تحت فشار می باشد و سعی بر آن شده که عیبهای مهم آن از جمله  
عیب سرد جوشی -  عیب نیامد – عیب مک های گازی - عیب مک های انقباضی – عیب آبلگی – عیب مک های سوزنی ( ریزمک ) – عیب ترک خوردگی – عیب سخت ریزه و عیب قطره های سرد مورد بررسی و چاره جوئی قرار گیرد .
یک عیب در دایگست همیشه قراردادی است زیرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتری از عملکرد و کارآیی قطعه بستگی دارد بنابراین آنچه برای یک مشتری عیب محسوب می شود ممکن است برای مشتری دیگر نقطه ضعف به حساب نیاید تعریف این که چه چیز عیب محسوب می شود به عهده مشتری است و مسأله اصلی نیازهای خاص هر قطعه می باشد .


فهرست مطلب:
مقدمه و تاریخچه
چکیده
بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار وبررسی جلوگیری از ان
عیب سرد جوشی
   نحوه ایجاد عیب سرد جوشی
علل عیب سرد جوشی
عیب نیامد
نحوه ایجاد عیب نیامد
عیب مک های گازی
 نحوه ایجاد عیب مک های گازی
علل عیب مک های گازی
عیب مک های انقباضی 
نحوه ایجاد عیب مک های انقباضی
علل عیب مک های انقباضی
عیب آبلگی 
طریقه ایجاد عیب آبلگی
علل عیب آبلگی
عیب مک های سوزنی ( ریزمک)
نحوه ایجاد عیب مک های سوزنی
نحوه ایجاد عیب ترک خوردگی
علل عیب ترک خوردگی
عیب سخت ریزه
نحوه ایجاد عیب سخت ریزه
علل عیب سخت ریزه
عیب قطره های سرد
نحوه ایجاد عیب قطره های سرد
علل عیب قطرات سرد
نتیجه

تعداد مشاهده: 1860 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 53

حجم فایل:5,814 کیلوبایت

دانلود فایل

3 هدر سایت لایه باز

3 هدر سایت آماده لایه باز فتوشاپ، فایل فتوشاپ هدر سایت، فایل لایه باز هدر سایت، فتوشاپ، طراحی سایت، هدر سایت

تعداد مشاهده: 2376 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: psd

تعداد صفحات: 6

حجم فایل:11,423 کیلوبایت

دانلود فایل